导读；颚板在使用中承受塑变磨损和切削磨损, 因此, 要求使用的材质具有高硬度以抵抗塑变疲劳, 同时具有一定的韧性以防止脆性剥落或断裂。在实际选择颚板材质时, 一定要充分了解工况条件及磨损机制, 合理选用颚板材质。张家口红苹果机械工程师给您以下几点建议：

  ( 1) 颚式破碎机规格越大, 破碎物料的块度就越大, 颚板承受的冲击载荷也就越大。此时,在选择材质时, 应首先考虑在保证颚板韧性的前提下提高其硬度。

  (2) 破碎不同的物料( 如花岗岩、石英岩和石灰石) , 颚板材质应有所不同; 而物料硬度越高, 相应的颚板硬度也应越高。

  ( 3) 动板和定板受力方式与磨损机制不同,动板承受撞击力较大, 因此, 首先应考虑韧性;而定板由机架支撑, 故可以优先考虑硬度。

  ( 4) 在选择颚板材质时, 还应考虑技术经济效果, 力争做到质优价廉, 具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性, 使生产厂易于组织生产和控制质量。

         导读；颚式破碎机是治金、矿山、建材、筑路等行业广泛应用的破碎机械, 用于将开采的原矿石破碎成适于运输、使用和粉磨的物料, 其工作繁重, 工作条件苛刻, 且受力情况复杂。颚板是其主要的易磨损件, 消耗量极大。如何提高颚板的使用寿命, 是生产厂家和使用厂家非常关注的问题, 关系到破碎机的利用率、生产成本和厂家的经济效益。而提高颚板的使用寿命, 关键在于分析其工况条件及磨损机理, 根据工况条件合理地选择颚板材质。

    颚板的磨损是高应力短程凿削磨损, 红苹果机械对颚板的残体磨损面的微观分析得出颚板的磨损机制如下:

  ( 1) 由于物料多次挤压, 在颚板的亚表层或挤压突出部分的根部形成微裂纹, 然后裂纹沿

  晶界、夹杂物等薄弱处不断扩展相连, 导致表层材料脱落, 形成磨屑。

  ( 2) 物料挤压颚板造成颚板表面材料被局部压碎或翻起, 并使碎裂或翻起部分随碎物料一起脱落形成磨屑。

  (3) 物料相对颚板短程滑动, 切削颚板形成磨屑。

  控制颚板磨损的主要材质因素是其硬度和韧性。材料的硬度决定了物料压坑的深度和大小。材料硬度高, 物料压入颚板的深度浅, 颚板表层材料的变形程度小, 同时物料短程滑动切削材料量也少。材料的韧性表示了其抵抗断裂的能力。材料的韧性好, 可以消除物料挤压过程中的脆性断裂, 并使得颚板材料在变形疲劳形成磨屑前的变形过程大大增加。

      导读；锤式破碎机锤头，是锤式破碎机核心零部件之一，也是主要的耐磨配件之一，破碎机锤头排列在破碎机转子的锤轴上面，破碎机高速运转时，锤头直接打击物料，最终破碎成合适的物料细度。

  锤头按制造工艺分为铸造锤头和锻造锤头;按锤头的材质分为高铬锤头、高锰钢锤头、复合锤头、硬质合金锤头等。

  高硌合金破碎机锤头硬度优良，但韧性差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂;高锰钢锤头韧性好，工艺性好，价格低，但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性;复合锤头是产品生产中采用独特的生产工艺，集韧性和耐磨性为一体，使锤柄部分耐冲击，锤头部分耐磨损;硬质合金锤头与其它材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳韧性。

导读；锤式破碎机分为：单段锤式破碎机、高效锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机、环锤式破碎机。将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机，是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料，因而可获得更细的产品，主要用来为发电厂破碎煤炭，但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。

被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、砖瓦、石灰石等锤式破碎机的类型

1.按转子的数目，分为单转子和双转子两类。

2.按转子的回转方向，可分为不可逆式及可逆式两类。

3.按锤子的排列方式，分为单排式和多排式两类。前者锤子安装在同一回转平面上，后者锤子分布在好几个回转平面上。

单段锤式破碎机

单段锤式破碎机为重锤式破碎机，又叫复合锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用.

高效锤式破碎机

高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业，是细碎领域的重要设备。以高效锤式破碎机为例，锤头为分体式结构，锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金，锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。锤头的分体式结构，使得锤头的更换非常便捷。

高效锤式破碎机打砂机

打砂机是最为传统的锤式破碎机，锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂，锤头的材质硬度不能过高。因此，打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。

打砂机立轴锤式破碎机

立轴锤式破碎机最大的优势是没有筛板结构，不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程，因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构，因此维修和维护较为繁琐。

立轴锤式破碎机可逆锤式破碎机

主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力，可以大幅提高锤头的使用周期，减少了更换锤头的次数。