新闻中心

反击式破碎机和圆锥式破碎机的选用，需要结合物料硬度、磨蚀性、进料粒度、目标产量和成品要求综合判断。不能仅凭设备名称认定某一机型在所有工况下更优。

一、破碎方式不同

反击式破碎机主要利用转子带动板锤对物料施加冲击，并通过反击工作面等完成破碎；不能将其统一描述为仅依靠“石打石”。圆锥式破碎机主要利用动锥与定锥之间的挤压作用破碎物料。

二、根据物料与维护成本选型

反击式设备与圆锥式设备的适用范围存在差异。对于磨蚀性较高或冲击条件较复杂的物料，应结合设备允许的进料条件、磨损件消耗及维护要求评估，避免将单一宣传结论用于所有生产线。

三、配件位置与作用不同

反击式设备常见磨损件包括板锤及反击衬板，圆锥式设备常见磨损件包括破碎壁与轧臼壁。配件选型应核对设备型号、零件图号、安装尺寸与材质要求。

四、订货前确认技术条件

红苹果铸造提供相关耐磨铸件的选型与定制咨询，具体适配以确认图纸和工况资料为准。设备选型和运行参数应由整机制造商或现场技术人员按实际条件确认。

导读；中国是世界上石灰岩资源丰富的国家之一。而石灰的用途广泛，建材涂料、化工水泥、冶金等方面。石灰生产工艺是：石灰石经料仓、给料机进入破碎机进行破碎，破碎之后的石灰石经斗式提升机输送至料仓，然后由料仓进入球磨机进行研磨处理。处理后的石灰粉达到100目—120目就可满足生产的需求。本文主要介绍石灰石破碎机锤头的选择，选择好的锤头对石灰石的生产很重要。

锤头损坏过快的原因处理石灰石自身的因素外，还包括破碎作用状况对锤头的影响。

石灰石化学成分中硅，硅对锤头具有很强的磨蚀性，使锤头快速磨损。硅含量越高，锤头使用寿命就越短。理想的情况是石灰石中硅含量低于2%。同时，石灰石抗压强度高低和锤头使用寿命密切相关。抗压强度越高，易碎性越差，锤头使用寿命就越短。理想的情况是石灰石抗压强度低于120Mpa。

破碎作业状况对锤头寿命的影响主要表现在：

1、破碎机的入料粒度，出料粒度对锤头影响大。

2、雨季和潮湿的原料对锤头使用寿命有很大影响。

3、破碎机出料蓖缝被堵塞的次数和在堵塞后还继续作业的时间长短，对锤头使用寿命有很大影响。

4、锤头工作部位磨损到一定程度是否及时反面，对锤头使用寿命有很大影响。

老式的破碎机锤头一般是采用高锰钢的锤头，这种锤头对石灰石破碎使用周期短，耐损、耐磨度不够。随着技术的发展，先后出现了超高锰钢锤头和双金属复合锤头。双金属复合锤头，通常有三种形式：其一是，在锤头的工作面上堆焊一层硬质合金，提高锤头的抗磨性能；其二是，在铸造时加以控制，提高锤头工作部位的合金（主要是铬）含量：其三是，在锤头工作部位，镶嵌硬质合金棒或合金块。由于镶嵌合金的硬度可以达到HRc56（相当于HB585）以上，所以，就提高了锤头的抗磨性能。

高锰钢锤头的热处理硬度，提高抗磨性，延长使用寿命。但是，由于锰含量和合金元素的提高有一定的限度，因为它们在提高材料硬度、耐磨性的同时会降低韧性（锤头在工作中断裂会产生非常严重的后果），在选择时要慎重考虑。

破碎机在使用过程中，入料粒度必须在规定的范围内，同时设备在运行过程中要对设备进行维护、保养。锤头在选择时要根据具体的实际选择，不要只求价格，更多的关注锤头的材质及适合的物料。

     导读；为相应国家对于可持续发展的战略方案，实现绿色矿山行业发展。针对于不同区域客户的矿山机械作业环境，红苹果机械力量对于矿山机械产品进行开发，并成功的递交了一个个满意的产品在矿山机械行业。其中的弹簧圆锥破碎机就是其中的一个代表。

  放眼望去，我国似乎每个城市都在进行施工建设处理，在这个“大工地”上，各类的矿山机械设备竞相出现。而中意也凭借着多年丰富的设备生产经验，为全国各地配置了数不胜数的破碎设备，取得了不错的成效。

  为用户配置的碎石生产线包括颚式破碎机、弹簧圆锥破碎以及新型制砂机，具有破碎效率高、能耗低、产品粒度均匀等优点。适用于治金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎制砂处理。

      其中的弹簧式圆锥破是引进引进德国最新技术而开发的具有世界先进水平的高能圆锥破碎机。可以破碎中等及以上硬度的矿石和岩石。是一种先进的大功率、大破碎比、高生产率的液压式破碎机，性能优良，能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石、岩石。由于现在砂石料的生产正逐渐被人工砂所代替，而这时质量优异、耐磨损程度高的圆锥式破碎设备成为了硬岩破碎制砂作业过程中的理想选择。

   液压圆锥破碎机是当今世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机，广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中，适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。液压圆锥破碎机是高性能圆锥破碎机，在设计中将转速、冲程以及破碎腔型进行了优化组合，使其实现了粒间层压破碎，显著提高了产量，产品形状也大为改善。

   液压圆锥破碎机原理：

   液压圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、 圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。

   圆锥破碎机工作时由于动锥磨碎、弹簧压力不足等原因常常会出现各种故障，红苹果机械通过多年的实际操作经验总结出了一下几种常见的故障并分析出各种故障的原因及解决方法。

   1、油泵发热，该故障通常为油泵中油浓度过大或油温过低造成，可以通过换稀油或加温等方法解决。

   2、油泵可以正常工作但油压显示过低，造成该故障的原因可能是吸油管堵塞、油泵齿轮磨损或压力表损坏显示不准等，可以通过清洗油管、更换油泵或压力表等方法解决。

   3、油泵工作及压力指示都正常但没有回油，该故障通常是因为回油管堵塞、回油管坡度过小或油黏及温度低，可以通过清洗回油管，加大坡度，换稀油，加温等方法解决。

   4、油位指示器中无油或油流中断、油压下降，造成故障原因为油管堵、油温低或油泵工作不正常，一般可采取清理油管系统、油加温、检查修理油泵等方法排除故障。