导读;张家口红苹果机械生产的锤头根据耐磨铸件材料分为高锰钢、高铬复合、钨钛合金、“满天星”。
红苹果机械生产的钨钛合金锤头基体采用优质高锰钢,经科学合理的热处理后得到单一的奥氏体组织,经过一系列炉外精炼、真空铸造、定向凝固等工艺技术,并进行变质处理,使晶粒大大细化,使其达到最佳性能;当耐磨锤头受到剧烈冲击和摩擦时产生显著的加工硬化,有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韧性。
高铬复合锤头采用了当代最先进的复合铸造工艺,用耐磨性最好的高铬铸铁,锤柄采用韧性最强的合金钢,集韧性和耐磨性为一体,使产品既耐磨又不断裂,是钢和铁的完美结合,使产品具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能。
高锰钢锤头的铸造过程中加入了钼、钒、钛、铬、镍、硼等多种稀有合金元素,并采用多种合金变质剂处理,强化基体,耐磨性能超强,抗冲击力能力强,寿命有保障。
“满天星”锤头是第三代“满天星”陶瓷或硬质合金复合镶嵌技术,采用低成本的高锰钢或超高锰钢为大型耐磨件基体材料,在它们的工作部位复合镶嵌硬质合金或陶瓷颗粒,使双金属复合耐磨件的磨损面具有优良的耐磨性,非磨损面具有优异的塑性和冲击韧性。
同一种材质在不同的环境条件下,耐磨程度也是不一样的,例如高锰钢,在高强度的冲击力下,耐磨性能越好,但若冲击力不是很强,高锰钢的耐磨性就比较差;相反一些材质在高冲击力下不太耐磨,但是在低的冲击力下,是非常耐磨的,所以要选择合适的锤头要先搞清楚客户的生产环境。
张家口红苹果机械装备制造有限公司是专业从事耐磨铸件研发、生产、销售为一体的铸造厂家,如果想了解更多详情,请联系我们的客服或营销技术人员,快来咨询吧!
导读;锤式破碎机是治金、矿山、建材和电力等行业常用的破碎设备。锤头是其中主要的易磨损件,目前主要用高锰钢制作。但其抗磨性差,使用寿命短,需要频繁更换,不仅浪费材料,而且影响正常工作。因此,提高锤头的寿命成为亟待解决的问题。
张家口红苹果机械装备制造有限公司是专业生产矿山设备与耐磨配件的公司,专注研究多年,经验丰富,下面由红苹果工程师来为您介绍破碎机锤头寿命的影响因素:
(1)锤头的结构设计及制造质量影响锤头寿命
锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头,影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知,造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在,使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此,在锤头生产中,必须制定合理的铸造和热处理工艺。
(2)破碎机的技术参数也是因素之一
破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命,其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力,也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好,其使用寿命就会有所延长。
(3)所破碎物料的块度与硬度是关键因素
物料块度越大,对其韧性要求越高,而物料硬度越高,对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度,这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。
(4)破碎机内部间隙的调整
破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸,会关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在,而锤头无法将积料从蓖条上压下时,锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此,在使用的过程中,必须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。
导读;破碎机被广泛应用在矿山、建筑等行业中,其中破碎机锤头是破碎机的核心耐磨件。那关于耐磨锤头是如何生产出来的,你又知道多少,了解多少呢?下面张家口红苹果机械装备制造有限公司技术人员为您解开这个秘密;
目前市面上的破碎机锤头有两种生产方式:铸造和锻造。今天,我们着重来介绍一下锻造破碎机锤头。
锻造工艺是技术工人利用特定的锻压机械对加热之高温的金属胚料施压,使其在适合的压力下根据事先的图纸来塑造符合要求的形状,它工艺不复杂,但耗费人力,较为繁琐,但通过这一系列的锻造可以消除金属在冶炼过程中产生的疏松等缺陷,它的机械性能要高于同等材质的铸造锤头。
导读;红苹果机械作为破碎设备专业生产厂家,不仅产品质量有保障,对公司的销售人员也是高要求,与破碎机锤头客户业务往来中,能够精准与用户进行沟通,把锤头的合理使用方法说给客户,同时,了解影响锤头使用寿命的因素及用户的实际工况条件,避免造成不必要的麻烦。
大家都知道,锤头的使用寿命与很多因素有关。除去锤头的质量问题,二氧化硅也是影响锤头寿命的关键因素,因此,在给客户介绍时,一定要先了解客户破碎的二氧化硅含量。
在锤头使用过程中正常维护也很关键,如果正常生产中一旦发现破碎机产量减少,电耗增加或出料粒度变大时,就应该立即停机检查锤头、篦板等的磨损情况,并及时进行调整与维修,确保锤头与篦板之间的合理间隙,保证篦板排料畅通,延长锤头的使用寿命。
价格低廉经济效益好该不易断裂,高铬合金锤头使用寿命是锻造或高锰钢的4倍。