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选锤头到红苹果机械,高品质低价格

  • 小编
  • 2016年4月
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    导读;水泥厂锤头80年代以来,我国的钢铁工业飞速发展,生产操作的不断强化,设备作业率不断的提高,对锤头备件的耐用性提出了新的要求。为此,新型材料锤头应运而生。
    破碎产业是资金密集型企业,无论是设备在资产中所占的份额,还是在设备折旧、维修费用在生产成本中的比例,破碎行业都高于其他许多行业,因此不断提高锤头的整体质量,对缩短设备的检修时间,提高设备的作业率和降低成本都是非常有意义的。
   锤头在破碎备件上应用分类,可以从实用的工况条件来考虑,材料的磨损是发生在磨料与锤头之间的相对运动,在外力作用下,使锤头表面逐渐脱离母体,导致材料不断损失的过程,这种过程与很多因素相关,而锤头大多是在高温、冲击、磨料磨损条件下使用,使失效的因素更为复杂,因此在选择成分时,当考虑到磨料本身变化不大,应当考虑到环境的温度范围、磨料对锤头的冲击力大小和磨料磨损形式。
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耐磨锤头过热的原因及相对应的解决办法

  • 小编
  • 2016年4月
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   导读;在耐磨锤头使用过程中我们经常会遇到一些现象,其中锤头过热的问题最为普遍,影响着锤头的使用寿命和工作效率,而且造成耐磨锤头过热的原因还有很多种,因此想要解决这个问题,就要找出是因为那种原因导致的锤头过热。

   下面我们一起来看一下造成耐磨锤头过热的原因及相对应的解决办法:

    1.如果敲击声出现在弹性联轴节中,那么基本可以确定是因为销轴松动,弹性圈磨损导致,相对应的解决方法就是停车并且拧紧轴螺母,更换弹性圈。
    2.如果是轴承过热的现象,那么可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污秽变质,轴承损坏。相对应的解决方法是加注适量润滑脂,轴承内润脂应为其空间容积的50%。清洗轴承,更换润滑脂和轴承。
    3.如果产量降低,可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀,解决的方法是停车,清理筛条缝隙中的堵塞物或是调整加料结构。
    4.如果机器内部有敲击的声音,是因为非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂;相应的解决方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
    5.如果出料粒度过大,可能原因是耐磨锤头磨损过大或筛条断裂,相应的解决方法是更换锤头或筛条。
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石灰石颗粒度对耐磨锤头的使用寿命有很大影响

  • 小编
  • 2016年4月
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    导读;石灰石颗粒度对锤头使用寿命有很大影响;石灰石含水量对锤头使用寿命有很大影响;破碎机出料蓖缝被堵塞的次数和在堵塞后还继续作业的时间长短,对锤头使用寿命有很大影响;石灰石原料中的是否含有杂质。这些因素对耐磨锤头使用寿命的影响是很重要的。
     以前水泥行业用的破碎机锤头材料,基本上是高锰钢,比较好的是ZGMn13Cr2,它热处理后的硬度在HRc23。这种锤头在高含硅量和高强度的石灰石情况下,如果再加上作业状况不利的影响,使用寿命就非常短。一付2022的锤头,有可能不超过10万吨产量。
   随着锤头的新技术不断出现,先后出现了超高锰钢锤头和双合金复合耐磨锤头。所谓超高锰钢,就是ZGMn18Cr2MoRe,比ZGMn13Cr2提高了锰的含量。目的是提高锤头的热处理硬度,提高耐磨性,延长使用寿命。但是,由于锰含量和合金元素的提高有一定的限度,因为它们在提高材料硬度、耐磨性的同时会降低韧性,所以冲击力非常大时最好不用。
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耐磨锤头的优良性能无法超越

  • 小编
  • 2016年4月
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    导读;耐磨锤头是锤式破碎机上关键的零部件,又是经常需要更换的易损件之一,其工作条件恶劣,在高速转动中经受各种物料的冲击与磨损,消耗量很大,因此生产锤头需选用高抗磨材料。
    近年来,我国科研工作者针对锤头的使用工况条件和单一材料锤头存在的问题,在复合锤头生产工艺方面进行了应用研究,采用镶铸、双金属复合铸造工艺生产锤头,充分发挥了材料的各自优点,锤头的不同部位采用不同的材料,从而使不同部位具有不同的性能。复合锤头在实际应用中,表现出了优良的使用性能。
    长期以来为了改善锤头的耐磨性能,延长耐磨锤头的使用寿命,减少设备的停机次数和检修时间,人们从改变锤头的材质方面做了深入的研究,材料也从高锰钢反战到了高铬铸铁,耐磨性有了很大的提高。现在常使用的抗磨材料中,合金钢以高锰钢为主,合金铸铁以高铬铸铁为主。
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普通高锰钢锤头相比,具有高硬度、高耐磨的特性。确实不错。