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圆锥破操作要注意什么?15个使用禁忌,22个执行要点告诉你

导读;当前圆锥式破碎机已成为破碎机械中的主流产品之一,但由于操作不当引起的故障和损失却日益增加。那么在日常生产中,哪些是绝对不能做,哪些又是必须要做的呢?下面为大家总结了圆锥破使用中的15个禁忌和22个必须执行的要点,以供大家参考。

1、15个使用禁忌

1、禁止过铁。

2、禁止带料启、停车。

3、禁止超额定电流、低电压运转机器。

4、禁止机器有异响时,继续运行。

5、禁止机器运转时,检查、调整机器。

6、禁止机器偏心进料。

7、禁止破碎腔内进入大块物料(超过说明书的最大给料尺寸)。

8、禁止调整环跳动,跳动时要调大排料口。

9、禁止调整座的锁紧螺母没锁紧时运行圆锥破。

10、禁止带料调整排料口。

11、禁止润滑站油位低时运行圆锥破。

12、禁止润滑油温度低于25℃时运行圆锥破。

13、禁止润滑油回油温度高于55℃时运行圆锥破,但油泵要保持运转。

14、禁止润滑油过滤器堵塞时运行圆锥破。

15、禁止润滑站上报警灯亮时运转圆锥破。


2、22个执行要点

1、必须持续均匀的中心给料,挤满给料可以提高工作效率。(每班)

2、检查回油滤网上有无铜屑和铁屑。(每班)

3、检查润滑油的油位。(每班)

4、检查并记录润滑系统与液压系统压力,检查滤芯是否堵塞。(每班)

5、检查衬板的磨损状况。(每班)

6、检查所有螺栓及其紧固件的状态。(每班)

7、检查润滑油污染情况。(每班)

8、检查排料区域是否通畅,清除机架上的积料与杂物。(每班)

9、在调整环非锁紧状态下给调整环加注润滑脂。(每周)

10、检查并张紧三角带。(每周)

11、检查并处理所有管路避免漏油。(每周)

12、检查并紧固分料盘螺栓。(每周)

13、检查圆锥破和润滑站的电器连锁。(每周)

14、在设备运行过程中,检查是否因地基下沉或钢架变形引起底部个别减震块悬空,没有受力造成机器摆动很大。(每周)

15、检查蓄能器压力。(每周)

16、检查并修复机架护板、筋护板。(每次更换衬板)

17、检查球形瓦的磨损状况。(每次更换衬板)

18、检查锥套、直套的磨损状况。(每次更换衬板)

19、检查上摩擦盘的磨损状况。(每次更换衬板)

20、检查锥齿轮的磨损状况及间隙。(每次更换衬板)

21、检查润滑站的油号及油量。(定期检查)

22、检查润滑站启动后的进油油压、油流量、油温(不低于25℃)、回油温度(不得超过55℃)、锁紧缸及保险缸压力数据。