导读：颚式破碎机俗称鄂破，又名老虎口。由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。颚式破碎机使用过程中消耗最大的是颚板，而鄂板是鄂式破碎机的主要耐磨部件：动鄂板、静鄂板，根据鄂式破碎机型号的不同,有多种型号尺寸，鄂板采用新型高锰鄂式破碎机是由动鄂和定鄂构成的工作腔组成，动鄂和定鄂承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，容易磨坏，为了保护鄂板，一般在动鄂和定鄂的表面安装耐磨的衬板，这种衬板又称为破碎板。破碎板的表面通常做成齿形，破碎板齿峰的角度为90°～120°，其大小由被破碎物料的性质和块度而定，破碎大块物料时，角度要大些；破碎小块物料时，角度可小些。齿距的大小取决于产品的粒度,通常取约等于出料口的宽度,齿高与齿距之比可取为1/ 2～1/ 3。

工作时，破碎板上下两部分磨损的速度是不一样的，下部比上部磨损得快些，破碎板在鄂式破碎机工作时，直接与物料接触，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎板的使用寿命直接关系到鄂式破碎机的工作效率和生产成本，因此，延长鄂式破碎机的破碎板的使用寿命就显得尤为重要。加强鄂破机破碎板使用寿命可以从设计、选材、组装以及使用过程中的改进等方面考虑。

破碎机生产中消耗最大的就是颚板，所以在选才方面一定要把好质量关，也可以这样说，一台破碎机质量的好坏其实就是根据颚板使用寿命来说的，破碎机机壳一般不易损坏。用户在选择鄂板的时候，不应该只看价格，不看材质。红苹果机械专业生产鄂板有数十年的经验，一直追求不断创新，不断钻研的张家口人，立志要成为行业标杆，为用户增大利益的同时，也保障了生产的安全。高质量的产品，优质的售后服务，从而成为业界首选！

导读：球磨机主要用于物料的破碎粉碎工作，在使用过程中，会经受巨大的冲击力，在机器运转过程中，球磨机配件轴承温度容易偏高或偏低，出现这种温度不稳定的情况，会给轴承增加负担甚至带来损坏。下面红苹果机械为大家讲解球磨机轴承温度不稳定的主要原因有哪些。

轴温偏低

球磨机轴承在工作中出现轴温过高，而润滑油没有巴氏合金粘连现象时，其原因可能有这几个方面一、润滑油供油量少及粘度较低，不能形成油膜；二、油质不良；三轴瓦的冷却水不畅通；四研瓦没有达到规范要求，瓦口间隙过小；五、由于其所配的供油润滑设备出现故障造成的。如主要是过滤网压差高；安全阀动作造成油量少油压低造成油温高；再就是油泵漏油或损坏，不泵油也会造成油温高。

因以上几种原因，那么分别采取换油、重新刮瓦、畅通冷却水和维护润滑设备等措施来解决处理，解决球磨机轴承温度偏低的原因。

轴温升高

球磨机轴承温度升高时，如查发现主轴光泽灰暗，并有粘连现象，这是由于瓦面局部高温而出现胶合造成的，此时应对铝渣球磨机轴瓦进行刮研；有时主轴光亮，这是由于油质不良，油内杂质多造成的，应换油。 如果轴承的轴瓦一边出现高温。这是由于瓦座调整故障，使瓦面与中空轴轴颈小面积接触，静载荷变大造成的。这时要将球磨机筒体顶起，检查球面瓦瓦背与瓦座的接触情况，必要时应重新研磨瓦座和瓦背，使其调心自如。同时需重新刮研瓦面，将氧化层彻底刮掉，并用油石磨光中空轴轴颈。

在机器运转过程中，一般损耗都是在球磨机配件上面，所以，定期检查球磨机以及各个零配件的磨损程度很重要，经常检查，定期维护，才能将损耗减到最少，定期更换零配件，才能建设机器的故障发生率，才不会影响工作运转。

导读：很多企业在进行矿石、水泥、煤炭等一些需要破碎工作的时候都会用到破碎机，很多人不清楚现在有哪些破碎机种类，破碎机是如何工作的，下面红苹果机械为大家简单介绍一下破碎机种类都有哪些？以及破碎机是如何工作的。

圆锥破碎机在破碎工作过程中，主要是由电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。

颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的碎石机械。矿石破碎机其碎石机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种碎石机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。

辊式破碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时，常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用.辊式碎石机通常按辊子的数量分为单辊、双辊和多辊碎石机，适于粗碎、中碎或细碎煤炭、石灰石、水泥熟料和长石等中硬以下的物料。

锤式矿石破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。但由于锤头磨损较快，在硬物料破碎的应用上受到了限制;另外由于篦条怕堵塞，不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。这种碎石机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏、白垩等中硬以下的脆性物料。矿石破碎机反击式破碎机

反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。矿石破碎机复合式破碎机

破碎机种类都有哪些？破碎机是如何工作的？相信大家看完这篇文章都有了大概的了解，只有知道每种破碎机的适用于破碎哪些物料，破碎机是怎么工作的，才能根据自己的需求选择合适的破碎机种类，这样才能提供产能及效率。

导读：锤式破碎机的锤头是锤式破碎机设备的核心部件之一，对其正常工作有着直接影响。但作为易损件，锤头的使用寿命也是有周期的。因此在设备工作期间，要安排相关的技术人员进行定期检查和维护，以力求使用寿命达到最长，从而减少磨损的投资成本。

我们一定要结合日常操作中发生的不同情况来判定破碎机锤头的使用寿命是否已经达到了极限，判定什么时候该破碎机锤头必须要停止使用。

要解决锤式破碎机锤头的失效问题，我们首先要了解破碎机锤头是怎么磨损的。当破碎机锤头和物料完全接触时，破碎机锤头一方面要收到撞击力，另一方面要受到物料的冲刷，时间久了，破碎机锤头就一定会出现一些磨损，破碎机锤头的外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形。 锤式破碎机的破碎机锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，破碎机锤头主要承受冲击力，物料再以正向力撞击破碎机锤头表面，以致锤头出现变形和凹凸，不过如果破碎机锤头出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，破碎机锤头锤面的反向力会对破碎机锤头施以冲击力，而切向力就会对破碎机锤头施以切削力。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间。

因此，当锤式破碎机锤头作用力出现转移，以及破碎机锤头磨损作用一旦出现变化，就预示着破碎机锤头的使用寿命要结束，破碎机锤头要失效了。

如果您的锤式破碎机锤头在使用时出现这类情况，一定要开始注意进行维修更换。为了不影响整个生产的正常运行，尽快解决此类问题，同时也要避免这类问题的出现。红苹果机械为您提供专业的解决方案及最适合您的产品，欢迎前来咨询。