工业制砖机搅轮、砖机铰刀、渣浆泵配件

张家口红苹果机械装备制造有限公司（铸造分厂）是专业砖机搅轮、渣浆泵配件生产厂家，公司生产的渣浆泵叶轮、工业制砖机搅轮、铰刀、前后护板、前后护套、蜗壳等产品可采用铸钢、高铬铸铁(耐腐耐磨材料）等多种材质制造，可适合不同的介质需求，配件具有高强度耐磨性、搞的抗压强度、好的淬透性、好的稳定性、好的抗回火软化性。

铰刀采用高铬材料铸造而成，与普通铰刀相比，具有高硬度、高耐磨的特性，硬度可达到62HRC--65HRC。该铰刀采用高铬材料铸造而成，一次成型。不用再像普通铰刀一样不断用耐磨焊条铺焊，比普通铰刀安装精度高，使用效率高，得到了广大砖厂客户的认可。

众所周知，球磨机的衬板大多数是用金属材料制造的，也有少量用非金属材料制造。筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（粉碎或细磨）的要求，衬板的形状的材料也不同。

当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，并且在受到一定冲击时它的表面能够冷却硬化，变得坚硬耐磨。因此，以粉碎为主的磨机筒体衬板大多采用高锰钢。当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。国内用于以细磨为主的磨机筒体衬板材料一般为耐磨白铁、冷硬铸铁、中锰稀土球墨铸铁等。

球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。 球磨机的衬板国内高锰钢逐步被中合金钢衬板代替，但随着中合金钢衬板在球磨机衬板中的不断应用，已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流。 筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（粉碎或细磨）的要求，衬板的形状的材 料也不同。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用 就弱，冲击较小，而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。

双介质淬火中合金钢球磨机衬板特点 ：⒈高耐磨、耐冲击 双介质淬火中合金钢衬板经科学合理的合金元素配方，使该衬板具有良好的理化性能，硬度HRC45－55以上，冲击韧性值25J以上，使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状，以保证磨机稳定提高5%以上的产量. ⒉高强度、高韧性 在衬板淬火过程中，采用热稳定性能好的专用双介质淬火剂为介质，使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合，以满足了耐磨损的工艺要求 ⒊高性价比、适应性能强 经先进的双介质淬火工艺处理，它具有淬火硬度高、韧性值高的特点，使该衬板具有良好的耐磨性能，高锰钢衬板相比，中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了卓越的性价比。能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等。

锤式破碎机是目前广泛应用于矿山，化工，冶金，建材，电力等行业的常用的破碎设备。其中，锤头是主要的易磨损件，锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。

目前国内的锤式破碎机锤头大部分是由高锰钢制作而成的。由于高锰钢耐磨性不够，抗磨性差，使用寿命短，因此需要频频更换。

锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲击，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化。影响锤头寿命的因素：

1.锤头的结构设计和产品质量

锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。

2.锤式破碎机的技术参数

锤式破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会有所延长。

3.所破碎物料的块度与硬度

物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。

4.锤式破碎机内部间隙的调整

锤式破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，会关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。

对锤式破碎机锤头使用寿命的影响因素有很多，以上四点是红苹果铸造根据多年锤式破碎机的生产经验及客户反馈的信息中总结而得，供锤式破碎机的用户参考，更多的信息，可以向专家咨询。

现阶段，很多客户在选择购买破碎机时，对设备结构构造以及原理上略显生疏，那么红苹果铸造将全方位地带你先认识下颚式破碎机。

颚式破碎机的主要部件有：
1.颚式破碎机机架
颚式破碎机机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。自制小型鄂式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。 
2.颚式破碎机鄂板和侧护板 
颚式破碎机定鄂和动鄂都由鄂床和鄂板组成，鄂板是工作不分，用螺栓和楔铁固定在鄂床上。定鄂的鄂床就是机架前壁，动鄂鄂床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。 
3.颚式破碎机传动件 
颚式破碎机偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。 
4.颚式破碎机调节装置 
调节装置有楔块式，垫板式和液压式等，一般采用楔块式，由前后两块楔块组成，前楔块可前后移动，顶住后推板；后楔块为调节楔，可上下移动，两楔块的斜面倒向贴合，由螺杆使后楔块上下移动而调节出料口大小。小型鄂式破碎机的出料口调节是利用增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。 
5.颚式破碎机飞轮 
颚式破碎机的飞轮用以存储动鄂空行程时的能量，再用于工业形成，使机械的工作符合趋于均匀。带轮也起着飞轮的作用。飞轮常以铸铁或铸钢制造，小型机的飞轮常制成整体式。飞轮制造，安装时要注意静平衡。 
6.鄂式破碎机润滑装置

偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。动鄂的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。