导读；复合锤头采用高铬、镍、钼等制成，能够破碎河卵石、鹅卵石、花岗岩、玄武岩等中硬、极硬物料，常和制砂机、小型制砂机、冲击式制砂机、破碎机等配套使用。

  高铬复合锤头重量多在5-15公斤，被称为小锤头。红苹果机械高铬复合锤头采用了当代最先进的复合铸造工艺，使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头的4倍，价格却是其2倍，是中小型砂石厂和砖瓦厂的首选。

  红苹果机械目前为上百家制砂厂、砖厂、沙石场长期供应5-15 kg的高铬复合小锤头，极其耐用，从未出现断裂和质量下降现象，锤头寿命是一般5-15㎏以下锤头的2.7倍左右。

 导读；颚式破碎机的主要工作部分是两块颚板。一块是定颚，垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上，另一块是动颚，位置倾斜与固定颚板形成上大下小的破碎腔。

 张家口红苹果机械装备制造有限公司成立耐磨材料研究所，致力于颚式破碎机配件等耐磨件的研发，根据客户需求的不同，生产出三种材质的颚板，分别为高锰钢颚板、新型复合颚板、“满天星”耐磨颚板。虽然材质不同，但三种颚板均经过科学而严格的冶炼、铸造、热处理工艺设计和生产管理，具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低、性价比高等特点。

导读：因为破碎机轴承重载荷、速度高，工作环境恶劣，易损性等特性所以进行轴承的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个角度：

破碎机主轴是破碎机中最重要的部件，主轴轴承位一旦出现磨损或者与带轮配合的部位出现磨损，将对整个设备运行造成严重的影响，带来一些系列的问题，如设备震动严重、轴承损坏等等；

1、轴承的润滑剂涂敷也很有讲究，涂敷脂润滑时覆盖所有滚子表面，涂完以后将外圈的位置复原，还需要用塑料薄膜等覆盖防尘。

2、破碎机安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油。尤其是，轴承安装完以后,一定要将外圈倾斜涂敷轴承用润滑剂。

3、日常使用时要注意清洗轴承，先把轴承放入油中，然后用刷子将轴承表面的污垢给刷掉，然后对油进行适当的加热，再对轴承内部的滚珠和漏洞进行详细的清洗。

4、破碎机工作一段时间后，要进行定期检查。拆卸掉轴承，如果轴承的磨损比较少，可在车床上进行车削达到正确的几何形状。同时还要注意偏心轴与轴瓦以及心轴与轴瓦之间的间隙，如果超过了1.5倍，应更换或加垫调整。

5、安装破碎机设备前首先清点零件的数量，检查各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤并清除。

轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必需清洁，密封必需良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面．新安装的轮箍容易发生松动必需经常进行检查．注意机器各部位的工作是否正常．注意检查易磨损件的磨损水平，随时注意更换被磨损的零件．放活动装置的底架平面，应进来灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．

针对易损件，如轴承，一般维修相对比较简单，直接采用更换的方式进行维修即可，拆卸相对简单，检修周期短可实现在线修复，传统检修方法即可以有效解决。但是对于破碎机设备中最重要的部件，即主轴磨损传统工艺解决相对困难，需要大量的拆卸，投入大量的人力物力及生产时间等，给企业生产带来严重的影响。

    导读；颚式破碎机（又称鄂式破碎机,鄂破,鄂式碎石机）主要用于对原材料的中碎和细碎，破碎方式为曲动挤压式，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维护简便、运营费用经济等特点。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。

    红苹果机械生产的颚式破碎机有多种型号，从结构轻巧、调整灵活、坚固耐用的小、中型颚式破碎机到应用于矿山、建材、筑路、硅酸盐和化学工业等粗碎生产，到高处理的大型破碎机，一应俱全。无论您需要破碎何种物料，从坚硬的强磨蚀性的岩石到再生利用的废弃材料，PE颚式破碎是良好选择答案。

    根据客户需求的不同，红苹果机械生产出两种材质的颚板，分别为高锰钢颚板、满天星”耐磨颚板。虽然材质不同，但两种颚板均经过科学而严格的冶炼、铸造、热处理工艺设计和生产管理，具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低、性价比高等特点。

    鄂板一定要选用硬度高，耐磨，抗击性强的材料；拥有矿山破碎生产线工艺的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥细碎的同型磨损的鄂式破碎机鄂板进行互换；已经磨损的鄂板可以采用堆焊的方法进行修复。再者就是在工作过程中注意：破碎机正常运转后，方可开始投料；破碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载。

    在正常情况下，轴承的温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除；停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机；在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再起动；齿板一端磨损后，可调头使用。