红苹果铸造合金复合锤，提高寿命和抗磨损

导读：许多砂石厂的使用者在选择破碎锤的材料时不太了解。只是需要很长的耐磨时间。目前尚不清楚这与破碎的材料和机器性能有一定的关系。复合合金高耐磨锤头，ZGMn13Cr2MoVTi，Cr20，Cr26，ZGMn13Cr2，Mn18Cr2，Mn22Cr2生产的破碎锤和配件在使用过程中的磨损大大延长了其使用寿命。

通常，具有较高硬度的锤具有较高的耐磨性。为了提高锤的耐磨性，硬度增加，但随着硬度的增加，锤的冲击韧性降低。因此，如何平衡锤的硬度和良好的冲击韧性是提高锤的耐磨性的关键。

破碎锤的常用材料有：高锰钢，高铬铸铁，低碳合金钢。高锰钢具有良好的韧性，良好的可制造性和低价格。其主要特点是在大冲击或接触应力作用下，表层迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高5-7倍，耐磨性大大提高。然而，如果在使用过程中冲击力不足或接触应力小，则表面不能快速地进行加工硬化，并且不能充分发挥高锰钢的耐磨性。

高铬铸铁是一种耐磨材料，具有优异的抗磨损性能，但韧性低，易发生脆性断裂。为了使高铬铸铁锤安全运行，开发了一种复合锤头，即锤头的工作部分采用高铬铸铁制造，锤柄部分制成 碳钢结合使锤头具有高硬度，锤柄具有高韧性，充分发挥两种材料各自的优点，克服了单一材料的缺点，满足了锤头的性能要求。

复合锤具有复杂的制造工艺和严格的工艺要求。低碳合金钢主要是含有铬和钼等元素的合金结构钢。它具有高硬度和良好的韧性，其基体结构具有马氏体，贝氏体或贝氏体马氏体复合结构。锤的硬度约为HRC60，冲击韧性大于5kg。在相同的工作条件下，其使用寿命至少是高锰钢锤的2倍。

破碎机复合锤头的淬火和回火热处理是关键。在淬火和回火热处理之后，不仅要求总拉伸强度为850MPa或更高，而且还需要塑性和韧性。