导读：颚式破碎机衬板通常会把它制造成齿形，它可以很好的对矿山进行劈碎和压碎作用．对破碎矿山有很大作用，不过磨损上比较大，一般情况下，在一个礼拜左右，就需要进行更换，如果没有及时更换的话会降低它的效率。导致生产量上降低，也增加机械的负荷。也会产生断裂的情况，在此小编为大家简单的概括了颚式破碎机衬板断裂六大原因：

一、动颚在铸造过程中不及格的锻造工艺，导致了动颚上有非常多的气孔等缺陷，这样的话在作业一些时间就会发生断裂折断等缺陷。

二、颚式破碎机有不可破碎物，这样导致撞击压力增大，肘板没有很好的产生自断维护的功能，这样的话把冲击力传给了动鄂。

三、动鄂在作业过程中位移转变，导致动颚底部与机架护板发生了碰撞，而动鄂断裂。

四、拉杆弹簧掉效，动鄂压力加大。

五、动颚和定鄂的间隔决议排矿口的尺寸巨细，当排矿口巨细不合理时也会构成动鄂的断裂缺陷。

六、进料不合理的话，这样导致物料进入提升了动鄂所受到的撞击压力。

鄂式破碎机衬板磨损刚刚开始初期时候，可把齿板调头来用，也可以把上下二块调下头用。一般情况颚板在磨损严的多是中下部分，如果你的齿高磨损五分之三的话，则需要更换衬板。如果说两侧衬板磨损可五分之二的话，也要更换。

导读：在鄂式破碎机的部件分：静鄂板、动鄂板，现在鄂式破碎机型号不相同，在加上尺寸和型号上的多样，鄂板使用的超高锰钢、新型高锰钢、超高锰钢、等这些材料，可以很的用于各样规格的颚式破碎机。

鄂式破碎机组成是有定鄂动鄂和动鄂构成，定鄂和动鄂可以很好的不会在撞击碎物时和一些摩擦上，不会磨坏，为了保护鄂板，会再定鄂和动鄂表面上装上耐磨的衬板，这样安装在表面上的衬板可以叫为破碎板。在破碎板上面一般情况上是做成齿形，它的角度为九十度至一百二度之间，它的大小是按破碎机的块度和物料来定的，按同理说物料大的话角度也大，则小的话也变小。在齿距上面的大小也是在看产品的粒度,一般在于出料口和齿口齿距之比味二分之一至三分之一破碎机动板。

颚式破碎机在作业的形式是曲动挤压型，作业原理是：电动机驱动皮带轮和皮带，就是偏心轴作动颚上下运动，当动颚上升时，肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与次同时，物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。

在作业时候破碎机板上下速度可是不一样的磨损的，一般下面比上面要快些，破碎板在鄂式破碎机作业中，是和物料相接的，它要承受很好的破碎机撞击物料和摩擦上的作用，在破碎板上的寿命可以说关系到了鄂式破碎机的生产效率和成本上的问题。所以在增加鄂式破碎机的破碎板上的寿命很重要，在破碎板上的寿命可以通过在材料，组装和设计上要着重考虑。 

在破碎机上面什么地方消耗比较大呢？那就是颚板了，那就要在材料方面要看好质量，说到这里大家明白了，一台破碎机的寿命多长就直接关系到据颚板，颚板质量不好破碎机机壳会损坏，质量好一般不容易损坏。

导读：锤式破碎机耐磨配件锤头在加热和冷却过程中，因为所受到的冷却速度和时间不一致，此刻就会在锤式破碎机锤头表面和内部形成温差，这时候就会产生一种热应力，这种热应力可以引起破碎机锤头的体积不均现象，影响正常的使用。锤式破碎机耐磨配件锤头表面冷热不均怎么办？

在热应力的影响下，破碎机耐磨配件锤头表面温度比内部要低，收缩力因此也大于内部，导致锤头内部被拉，最终导致锤头表面受压而内部受控。我们发现热应力主要受到来自破碎机锤头材料成分、冷却速度等方面作用，也就是说，当破碎机锤头的碳含量和合金成分越高。冷却速度越大，其在热应力影响下发生的不均匀膨胀和收缩变形也就越大，以至于残留应力也越大。

导读：众所周知，水泥的研发离不开破碎机，破碎机的设备性能不仅决定水泥研发的效率，而且关系着水泥企业的研发能耗。锤式破碎机是石灰石破碎的利器，而且耗电量低，占地面积小，受到广大水泥企业的青睐，得到了越来越广泛的应用。

如果一个客户(水泥厂、砂石厂、矿山等等)打算购买破碎机，一般会从如下几方面个方面来考虑：破碎机选定以后在满足工艺要求的情况下台时产量越大越好。而且在满足工艺要求的情况下，电耗越小越好。此外，破碎机锤头、转子主轴、锤轴、锤(端)盘、篦板、衬板等耐磨件的寿命越长越好。

目前破碎机锤头的研发方法主要有2种，铸造和锻打，其中铸造的破碎机锤头，在铸造、热处理、出厂检验要求都很严格，使用寿命更长，可用于各种磨损严重的工况下。生产破碎机锤头的厂家虽然比较多，但采用铸造方法生产优质破碎机锤头的只要少数的几个厂家。

在现代化的水泥生产线上，破碎设备离不开高性能的耐磨配件，这些耐磨配件的性能直接影响到水泥企业的正常生产和经济效益，然而，目前我国破碎机锤头生产企业水平参差不齐，更有一些厂家滥竽充数，水泥企业应谨慎选择，以免上当受骗，造成不必要的损失。

锤头的耐磨性能和使用寿命除了和材质及研发工艺有关，还与破碎的石料的磨蚀性及运转时间有关，如一般的石灰石较易破碎，采用高铬或者高锰钢材质的锤头便能达到耐磨的效果，但如果石灰石中的硅含量特殊，再采用高锰钢锤头便会磨损十分严重，这种情况下需选择硬质合金锤头以获取较长的使用寿命。

水泥厂家如何选择破碎机锤头，除了要考虑自身工况条件和物料特性之外，选择专业的铸造破碎机锤头的厂家同等重要，不仅要看厂家的生产规模和企业资质，还要关注一下其他用户的评价，这样的厂家生产的破碎机锤头的质量可靠，售后服务比较，可以避免研发一些不必要的损失。

因此，建议厂家在选择破碎机锤头时，不仅要注重破碎机锤头厂家的资质及品牌，还要综合自身工况条件、石料的硬度等综合因素。