导读：近几年废钢供应逐年在攀升，其作用逐渐在扩大，使资源得到了进一步循环利用，而资源的循环利用就要靠破碎机来进行。破碎机的产生与发展，与废钢行业的发展息息相关，随着我国经济的持续发展，我国的钢铁工业也得到了快速发展，破碎机锤头在破碎机设备上的重要性显而易见。
       破碎机开始只为处理些轻薄料，随着认识的加深，以及破碎钢的优越性的显现，各种规格的破碎机得到不断开发，使用范围也越来越广，甚至能对整辆报废小汽车和家用电器进行处理，配以适当的输送机和分选设备，可方便地组成废钢破碎生产线，破碎机原理其原理就是利用锤头击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。
       目前废钢处理设备主要有三类：一是打包压块设备，二是剪断设备，三是破碎设备。国内废钢由于资源不一，堆比密度不均，成分差异很大，反过来对电炉钢的发展有影响。因此对废钢的预处理，可改善钢铁产品的性能和投入产出比。比较这三类废钢加工设备，相对来说破碎机的加工范围更大，生产率更高，关键的是其能剔除杂物，若配以适当的分选设备，则更能将对炼钢有害的混在废钢里的有色金属分选出来。因而，废钢破碎生产线是目前世界上比较理想的废钢加工设备，破碎机锤头在破碎设备中也起着至关重要的作用。

      导读：随着工业的发展和生产力的不断提高，用户对破碎设备的需求加大，耐磨锤头的加工使用也尤为重要。耐磨锤头的需求量越来越大,企业对耐磨金属的性能也提出了新的要求，但是一种材料同时具有高韧性和高强度这两种性能在实际中很难实现，而双金属复合材料正好符合双金属复合锤头的要求。
      锤式破碎机锤头的韧性和耐磨性要求都非常高。综合考虑利用双金属复合材料制作的锤头较为合适。双金属复合锤头在冶金、矿山、电力、水泥、石化等行业中都大量的被使用。它的需求量是非常高的。双金属复合锤头兼具两种金属优点，在工业上已获得广泛的应用。目前双金属复合锤头铸造作为一种提高材料性能及实现材料各方面性能良好配合的主要途径，获得了日益广泛的研究与应用。
    在实际生产中需要大量耐冲击并能进行加工装配的耐磨配件，单一材料的零件无法满足生产过程中多方面的要求。该材料必须足以抵抗物料在工作中所受的冲击作用。特别是对于破碎机锤头来说，材料的耐磨与韧性尤为重要。双金属复合锤头利用复合技术是两种或两种以上物理、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而制备的一种新型材料。虽然各自金属仍然保持原来的特性，但是其综合物理、化学、力学性能比单一金属要优越得多。

      导读：耐磨锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件, 也是易损件。

      传统耐磨锤头多以高锰钢铸造, 利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性, 但其耐磨性远不适于高效低耗的现代化生产需要。由于锤头寿命短而频繁停机更换, 降低了设备运转率, 因此需要寻求一种新材料新工艺, 以提高锤头的性能和使用寿命。想要提高耐磨锤头的耐磨度，首先要对其材质的选择严格把关。
      耐磨锤头锤柄采用韧性良好的材质, 锤端采用耐磨性良好的材质, 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来, 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。耐磨锤头的失效主要是在工作状态下高速旋转,与物料发生猛烈碰撞, 工作部位受到强烈冲击磨损。因此, 锤柄只需较高的强韧性。锤头的传统材质高锰钢是一种纯奥氏体组织耐磨钢, 具有出色的力学性能, 其抗拉强度可以达到1000MPa 以上, 伸长率最高可以达到100%,冲击韧度达到300J/cm2, 硬度可达200HB左右。铬铸铁是一种优良的耐磨材料, 但具有较低的强韧性, 冲击韧度一般只有5～7 J /cm2, 受到冲击时易发生断裂。
       因此采用高铬铸铁和高锰钢生产双金属复合锤头, 使其接合面为冶金结合, 更好地满足锤头的要求，以更好地服务客户。

      导读：球磨机钢球用于粉磨物料的介质，它的工作原理是在球磨机钢球的运转过程中对物料进行冲击和研磨，将物料磨成细粉。钢球的装载量和级配对磨机的产量及产品的质量有重大的影响，因此配球是球磨机日常工艺技术管理的一项重要内容。众多钢球生产厂家只有了解球磨机钢球的要求，才能够生产出符合客户需要的钢球，那么满足什么要求的钢球才是最适合球磨机的呢?

  1.冲击力：钢球产生的撞击能量超过物料的强度极限时使物料粉碎，但过大的冲击力施加给球磨机衬板、筒体的应力也增大，能量消耗也大，因此在选择钢球的时候，它的冲击力的因素必须放在首位来考虑。红苹果铸造生产的球磨机钢球经过反复试验，高铬球的冲击值≧4.0(J/cm2)，球表硬度≥58HRC,球的表芯硬度差控制在2HRC，能够满足球磨机使用客户对耐磨性的需求。

  2.冲击次数：次数多是提高粉磨细度和产量的主要手段。钢球的冲击力、冲击次数和存料能力，取决于球磨机所配的球径。专业的落球试验机，对生产出的钢球进行反复试验，测算出锻造钢球、高铬合金铸球的落球冲击疲劳寿命≧15000次，完全符合客户要求。

  3.研磨力：在球磨机的运转过程中，主要靠钢球的点面接触来研磨物料，从而提高粉磨效率，特别是对靠研磨作用进行粉磨的细磨仓是很主要的，红苹果铸造实业生产的锻造钢球、高中低铬合金铸球硬度和耐磨性高于行业标准，且球表硬度和球心硬度差小，耐磨性稳定。