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     导读；近年来，国家经济快速发展，不管是建筑建设还是矿山资源的开采，都会用到破碎机，这给破碎机行业带来了一定的增长，我们常见的破碎机有颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机，而锤式破碎机作为常见的破碎机设备之一，很多破碎机械作业都是用到锤破。锤式破碎机的工作效率高，而且性能优越，一直是破碎机械的中的重要一员。

     近几年，锤式破碎机行业的整体状况，发展前景，是非常广泛的，然而随着破碎机厂家的不断出现，破碎设备产品层次不齐，技术创新是破碎机行业首要解决的问题。破碎机行业的快速发展，逐渐不能满足生产的需求，惟有创新才是企业发展的目标。

      我们知道，随着我国城市化建设、基础设施等行业的产业化进程不断加快，刺激市场的需求。红苹果机械作为专业的破碎机厂家，深刻意识到市场需求的变化快，只有不断改进创新才能在生产和铸造过程中，发挥出自身的优势。

       红苹果机械作为国内大型破碎机配件生产制造商之一，坚持技术创新和改革，不断提高破碎机配件的质量，延长配件的使用周期，迎合市场的需求变化，广受客户青睐，越来越多的客户选择红苹果机械，红苹果机械深刻意识到只有品质才能赢得市场，才能使企业发展的更加长远。

    导读：影响选矿设备球磨机工作效率的主要原因有哪些呢？                                         

    选矿设备球磨机通常采用钢球等研磨介质之间的挤压力与摩擦力力来研磨物料，在铁矿石，金矿石、铜矿石的磨矿，以及金属冶炼、陶瓷产品、精细化工、水泥生产线、电力站等行业，球磨机都可以用来磨碎和制粉操作，然而球磨机长期存在着高耗能、钢材磨损快、磨碎效率低等问题。

    影响选矿设备球磨机工作效率的主要原因有哪些呢？这些原因是如何产生的？如何提高选矿设备球磨机的工作效率？

    1、研磨体等级匹配与装球数量质量不合理，没有根据不同物料的特殊性质因地制宜的选择研磨体规格与装载量，导致球磨机设备的出力系数低（出力系数=出力/装载量），一般为0.3～0.9之间。

    2、矿石研磨过程中未根据其所需磨碎能量进行分级处理，实现磨矿能量利用最大化。

    3、不同物理特性和化学性质的物料混合磨碎的时候，物料中杂物未筛选及附带体积过大的大块物料，如煤中夹杂石头等情况。

    4、工作调度和周边配套设施调整不合理，通风性能、干燥程度与粉磨出力三者不匹配，出现不必要的能耗上升。

    5、研磨体耐磨性强度不够，机器运转几月之后后失圆率增加，粉磨出力开始逐步降低。

    提高磨矿效率的方法和理念

    1、优化钢球等研磨体级配与装载量：根据物料颗粒度分布的具体情况、磨碎所需冲击动力与出口细度粒度需求，制定不同规格研磨体的形状、大小与装载量，提高磨碎速度。

    2、优化选矿设备磨机衬板设计工艺与放置形式，实现分级磨碎作业：根据不同粒度物料在磨机内磨碎过程的运动规律，通过改进衬板组合与运行方式，提升钢球等研磨体上抛下落、最高落点，使研磨体沿磨机长度方向按物料粒度分布规格以自我调节的方式正向分级，实现能量供应发挥最大化作用。

    3、作业环境优化:根据各种各样矿石的独特性质（水份含量、可磨系数、静电吸附等详细参数），通过多方位多次性综合化试验，合情合理按照实验结果调整磨机差压、出口温度、物料供给及分选选矿设备的分离有效性，建立运行标准化常规化参数控制标准，保持选矿设备球磨机持续处于最大出力下良好运转。

      导读；多锤头破碎机的操作及其注意事项主要体现在以下几点：

  1、合上磁力起动器手把送电;

  2、手按按钮点开二、三次;

  3、起动、空转1~2周;

  4、转载机、破碎机联合运转;

  5、检查无异常、发出开机信号;

  6、运行中机械和电动机要无震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃，电动机温度不得超过厂家规定;

  7、转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象;

  8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后，不得用木头或其它材料代替;

  9、破碎机的保护网安全装置应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理;

  10、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好;

  11、移转载机

  (1)清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸;

  (2)保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐;

  (3)检查巷道支护，在确保安全的情况下推移转载机;

  (4)行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，防止大块煤矸砸伤胶带，保证煤流畅通;

  (5)移转载机后，机头、机尾要保持平、直、稳、千斤顶活杆要收回。

  导读；耐磨材料行业现状和存在的问题 磨损是工件失效的主要形式之一，会造成能源和原材料的大量消耗，根据不完全统计，能源的1/3到1/2消耗于各种生产过程中的摩擦与磨损。磨损是一个复杂 的动态过程，主要表现为磨料磨损——低应力磨损、高应力磨损、凿削性磨损、冲击磨损、冲蚀磨损、气蚀冲蚀磨损和腐蚀磨损等，因磨料磨损造成的损失占整个磨 损损失的50%以上。水泥工业属于生产连续性化工行业，高温、高热、块状或粉状物料碰撞冲击粉碎、摩擦研磨的部位较多，因此其工艺设备中许多零部件都处于 比较恶劣的磨损条件下，给耐磨材料的推广应用提供了广阔的用武空间。耐磨材料对提高我国水泥工业的运转水平作出了积极的贡献，但审慎目前的应用现状，也存 在不少问题，客观分析，冷静思考，提出一些有针对性的对策与建议很有必要和现实意义。

  一、耐磨材料行业现状和存在问题

  1、耐磨材料种类繁多，应用范围点多面广

  耐磨材料按照材质可以分为金属耐磨材料和非金属耐磨材料两大类别。金属耐磨的优点就是耐磨、耐高温性能强，具有一定的韧性，缺点是在抗氧化、耐腐蚀方 面存存一定的不足;非金属耐磨的优点是耐磨、耐高温、抗氧化、耐腐蚀性能优越，但韧性较差。由于在水泥工业中的用途及部位不同，金属耐磨材料在水泥行业的 具体产品应用主要有锤头、衬板、钢球、钢段、耐热钢等;非金属耐磨产品主要有耐磨陶瓷涂料、陶瓷贴片等，应用范围点多面广。

  我国是水泥工业大国，随着水泥工业的蓬勃发展，耐磨材料市场潜力巨大，一种观点认为金属耐磨与非金属耐 磨复合将是今后工业耐磨材料发展的一个重要方向，以水泥窑窑口护板为例，目前国产窑口护板在中国水泥行业的使用寿命普遍比较短，一般只在一年左右，有些儿 个月都坏掉了，主要原因在于外而浇注料的开裂或剥落导致了耐热钢的过度氧化腐蚀，降低了窑口护板的使用寿命。在研究对比中国企业所提供的窑口护板与国外企 业所提供的窑口护板中可以发现，中国的窑口护板耐热钢中的镍含量是远大于国外的，高达十几个镍，而国外的窑口护板的镍则在五个左右，他们的使用寿命却大大 高于我们国内企业的窑口护板，其主要原因有二个，第一是国外窑口护板的设计工艺比较合理，第二国外的窑口护板在护板外浇注的耐磨陶瓷涂料保护的比较好，也 就是金属与非金属的复合比较好，不会出现开裂或剥落的现象，而且每两年多更换一下外面的耐磨陶瓷涂料，所以一般可以使用五年左右的时间。而且目前金属与非 金属的复合已初步得到开发及研究，例如立磨磨辊的堆焊修复，辊压机的辊套修复技术及替代五级旋风预热器的陶瓷内筒的研究，都有金属及非金属复合的成分。

  2、耐磨材料生产企业布局分散，产业集中度较低，产品质量艮莠不齐

  由于中国目前的特殊发展国情及耐磨行业进入的门槛较低，基本上投资100万就可以建个厂。而同时由于经济的发展，固定资产投资力度的加大及水泥工业正 处于其产业结构调整的关键时期，也拉动了耐磨材料的消费需求，现在民间的投资还比较活跃且大部分急功近利，一些投资规模不大的耐磨材料企业，加上某些地方 保护主义和投资的盲同性，重复建设的还有相当比例，耐磨材料生产企业又比较分散，产业集中度较低，龙头企业、知名品牌较少，目前耐磨行业其用户一般对产品 还缺乏检测手段进行质量检测，操作起来有一定的困难程度，这样就不可避免地在耐磨材料产业中容易出现“以次充好”的情况。“以次充好”之所以存在，一个重 要因素是耐磨行业进入的门槛较低，虽然大部分企业是求真务实地希望把产品做精、把企业做强做好，但也有一些企业经营理念投机性强，质量观念淡薄，质量控制 手段单一，又急于把产品推向市场，赚取利润，就抱着“怎么省钱怎么干”，“怎么省事怎么来”，“只求数量不求质量”“卖一家是一家”的心态。还有一个因素 是人们对耐磨材料产品的认识没有达到一个应有的水平，不太了解真实情况，也不知道谁好谁差，因此也会混淆是非。而且还包括一些生产厂家也不是太清楚自己产 品，“歪打正着”的情况也时有发生，只有一些比较大型的企业技术人员会了解多一点，但是大部分情况下，偏离科学的性价比对比、单纯“价钱低，有就买”是他 们的判断准则。

  因此耐磨材料产品的质量日前也的确存在良莠不齐、鱼龙混杂、泥沙俱下的问题，有必要引起全行业的重视和改正。

  二、耐磨材料科研人才及应用技术人才还比较缺乏

  实事求是讲，耐磨材料科研人才及应用人才还比较缺乏，业界内一些知名专家大多数年龄已经偏大，尤其在一些应用行业比如水泥工业中，了解一些皮毛知识、 知其然不知其所以然的人员较多，而真正业务内行、技术水平较高、思维创新的耐磨材料专业技术人员却是凤毛麟角，极不利于耐磨材料技术的良性发展，更影响了 其科学规范地推广应用。造成这种人才匮乏局面的原因比较复杂，客观分析应该和我国目前的教育体制及我国企业急功近利的用人弊端有关，因为与耐磨材料相关的 专业还没有成为每年高等学校招生中炙手可热的热门专业，一定程度上降低了生源质量，影响了该类别专业的可持续性发展，企业尤其是耐磨材料应用企业对耐磨材 料专业也没有引起足够重视，只把它作为一个辅助的专业看待，极不利于耐磨材料专业人才的培养和水平提高。

  推进耐磨材料行业健康发展

  三、国家应制定行业准入条件与标准，积极培育真正有科研实力和国际竞争力的公司

  毋容置疑，我国的耐磨材料行业与国外还有较大的差距，厂家多而不强，大多数民营企业装备水平还较差，产品档次低，技术含量不高，品牌效应差，绝大多数 企业科研创新实力不够，缺乏必要的核心竞争力，产品一般在国内销售，且很难进入国际市场，国际市场占有率极低。因此建议国家结合目前实际情况尽快制定出行 业准入条件与标准，并在政策上给予一定支持，加大科研投入力度，重视技术引进与消化，鼓励自主性创新，积极培育真正有科研实力和国际竞争力的公司参与国际 竞争，与国外公司先进技术同步交流或接轨，不闭门造车，才能真正有利于该行业的良性发展。

  四、水泥企业应重视耐磨材料人才的引进与培养

  水泥企业应用耐磨材料点多面广，要想科学合理应用好耐磨材料，急需内行的耐磨材料人才作为技术支撑，企业应建立人才培养的长效机制，重视耐磨材料人才 的引进与培养工作，营造人尽其才的良好氛同，充分发挥他们的聪明才智。做到与时俱进，开拓创新，使耐磨材料专业人才在水泥工业生产中发挥出应有的作用。

  树立“科学匹配”的理念，多推出适合现场不同工艺工况的产品

  实事求是地讲，没有“放之四海而皆准”的“万能耐磨材料”，每个产品自身一般都有一定的性能局限性，某些方面的性能优良，某些方面的性能却相对较弱， 耐磨材料厂家要与水泥企业等用户共同携手合作，多推出适合现场不同工艺工况的产品，水泥企业应根据自己的客观实际科学选择适合自己的产品，“科学匹配”应 是耐