导读：首先，破碎机理。干法水泥工艺石灰石用单段反击式破碎机以冲击动能使物料沿节理层面产生破碎，出料呈均匀的立方体形状。大块物料进入反击板和转子之间的破碎腔后，受转子部分的旋转作用获得动能，在反击板和转子之间反复冲击，分别经第一级反击腔、第二级反击腔及底部研磨腔的逐级破碎，达到要求的出料粒度。

其次，结构特点。反击式破碎机的多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。反击式破碎机的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。 反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。

反击式破碎机的板锤牢固固定于转子上，因此破碎机启动力矩小，转子部分动平衡性能易于控制，运行过程动扰力小。启动平稳。

反击式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。

反击式破碎机零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。

液压开启装置用于机壳的启闭，可以有效地降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间。

导读：反击式破碎机是应用比较广泛的破碎机型之一;反击式破碎机配件是反击式破碎机重要的组成部分,需要按期更换;在行业上也被称为反击式破碎机易损件。

反击式破碎机的易损件有反击破板锤、反击破衬板、反击破方钢、反击破压紧块等,配件均由高锰钢、高铬、高猛复合等耐磨材料铸造或锻造而成。

板锤采用高铬合金材质和最新的制造技术,独特的结构设计,加工成品呈立方体,无张力和裂缝,粒形相当好;是信赖的高耐磨铸件。板锤磨损到一定的程度时应及时调整或更换,以避免紧固件与其它部件的损伤。

板锤的调整:用液压翻盖装置将后盖打开。用手转动转子,将需调整或更换的板锤转至检修处,然后固定转子。拆去板锤定位零件应将板锤沿轴向从检修门处推出,或从机架中间吊出。拆卸时需用手锤在板锤上轻轻敲打。

配件特点:反击式破碎机板锤在材质上采用改性高锰钢、超高锰钢、超高铬铸铁,经复合处理,细化晶粒、净化晶界;铸造中控制凝固方式,优化热处理工艺,铸件硬度高,韧性好,抗冲击度高,耐磨性强,适用于各种型号反击式破碎机的工作需要。

导读：了解圆锥破和旋回破的朋友都知道，两者在外形、结构和原理上都有相似之处，那如何区分呢？别急，下面我们从破碎腔形、动锥悬挂方式、防尘、排料口调节和应用方面进行对比分析。

1、破碎腔的形状对比

旋回破碎机的两个圆锥都是急倾斜型，其动锥正置，固定锥为倒头的截头圆锥（主要是为了满足给料粒度的要求），物料可以靠自重垂直向下自由排出。

 圆锥破碎机的两个圆锥均是缓倾斜型的正立截头圆锥，而且为了控制所排产品的粒度，在破碎腔的下部设置了一段平行碎矿区，这导致二者的破碎腔形状不同。 

2、动锥的悬挂方式对比

旋回破碎机的动锥悬挂在机架的横梁上；圆锥破碎机的动锥由球面轴承支承。（有关弹簧和液压圆锥破动锥支撑方式的比较，可点阅《弹簧和液压圆锥破的区别》）。

这里重复一点就是，弹簧圆锥破的碗型瓦上面承载着动锥和主轴（动锥体与主轴组合在一起），下面通过碗型轴架安装在底座上，所以说是由底座通过碗型轴架来承载重量。碗型轴架是承载重量的关键部件。

多缸液压圆锥破的球形瓦是在主轴的顶端，只承载着动锥体，主轴下端直接安装在机体上。故对于多缸液压圆锥破而言，承载重量的是主轴和机座，其承受能力来自于主轴强度和机座。

单缸液压圆锥破的主轴为浮动式，两端支撑。动锥主轴除了下端支撑在底座上，其上端也固定在上架体横梁中间的轴套内，该轴套正好位于动锥旋转的理论悬挂点处。

3、防尘装置对比

旋回破碎机一般采用干式防尘装置，而圆锥破碎机通常采用水封防尘装置。

弹簧圆锥破一般采用干油密封防尘，多缸采用正压防尘和非接触式迷宫密封相结合，有效防止灰尘污染润滑油，破坏轴承，延长润滑油和设备的使用寿命。

4、排料口调节方式对比

旋回破碎机利用动锥的升降来调节排料口的宽度。

弹簧（定滑轮或液压推手）和多缸圆锥破碎机（液压推手或液压马达）利用定锥升降来调节排料口的宽度。当调整排料口时，首先将锁紧油缸泄压，然后顺时针或逆时针转动调整环，即可抬高或降低定锥，从而达到调整排料口目的。

单缸圆锥破通过置于底座中央底部的液压缸来推动主轴及动锥上升或下降，实现增大或减小排料口的目的。

5、应用范围对比

旋回破是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械，主要用于矿石的粗碎。

圆锥破同样适用于硬度较大的物料的破碎，一般作为生产线中的二破设备，有短头型、标准型和中型之分，一般标准型运用于中碎，中型适用于中细碎，短头型适用于细碎三者之间的不同可点阅   标准型、中型、短头型圆锥破有什么区别？

小结

除了外形和破碎原理，旋回破和单缸液压圆锥破在排料口调整装置和动锥支撑方式上也有相似之处，因此有的说旋回破是圆锥破的一种，也有说液压旋回破碎机实际上就是粗碎单缸液压圆锥破碎机。透过现象看本质，两者确实相似众多，也不怪乎把旋回破归于圆锥破了。

导读：圆锥破碎机的衬板由于经常受到强烈冲击,容易产生严重的磨损。这会导致产品粒度不均匀、生产效率下降以及能耗增大等问题,所以破碎机衬板的更换至关重要。

在选择圆锥破衬板时,一般考虑如下三个因素:产量、功耗以及衬板的耐磨性。一般按下列原则进行选购:最大给料尺寸、粒度的变化、给料粒度的分布、物料的硬度、物料的耐磨性。衬板越长,功耗越高。硬物料选短衬板,软物料选长衬板:细物料选短衬板,粗物料选长衬板。一般来说,小于闭口边排料口的物料不能超过10%,如果超过10%,则功耗上升,产品粒度则变成片状。粘性物料的含水份量的增加会影响物料的通过量,就物料的水份来说,一般不超过5%。标准圆锥破碎机应达到75%~80%,短头圆锥破碎机应达到80%~85%。

圆锥破碎机衬板的材料目前,圆锥破碎机衬板所使用的材料都是采用高锰钢。对国内安装的部分圆锥破碎机衬板使用寿命的调查结果,各厂矿所使用的衬板寿命很不一致,这是因为矿石性质不同和破碎机负荷量的差别等原因所造成的。所以选择一家可以信赖的破碎机设备生产厂家也是很重要的,生产过程中所用到的材料都符合国家的生产标准,经得住住考察经得住磨损。