导读：高锰钢是第一代耐磨材料，这种材料需要再强冲击条件下，生产加工硬化，具有较强的韧性。但是高锰钢虽然称为耐磨材料，实际上耐磨性能并不好，而且易变形。

人们对于高锰钢的耐磨性能并不满意，所以就对耐磨材料进行新的探索，第二代耐磨材料镍硬铸铁被发现，这种材料硬度相对较高，基本可以满足人们对于耐磨材料耐磨性能的要求，但是有利就有弊，镍硬铸铁的脆性比较大，大容易断裂，能够应用的范围非常的小。

既然，镍硬铸铁还是不能满足人们对于耐磨材料的期待，那么就不能停止探索的脚步，于是，人们又发现了第三代耐磨材料，高铬铸铁。这种材料的耐磨性能好，硬度也满足人们的要求，而且韧性比镍硬铸铁要好一些，所以应用的范围扩大了些，但是韧性还是不够，遇到较强的冲击时，容易断裂。

人们在选用耐磨材料时，根据具体的要求选择使用的材料，对于受冲击强度较大的元件，一般采用高锰钢材料，虽然耐磨性能不足，但是较强的韧性可以抗冲击，不至于断裂。

导读：(1) 锤头的结构设计及制造质量 

锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度 尺寸大的锤头 ,影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知 ,造成耐磨合金锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在 ,使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。 因此 ,在锤头生产中 ,必须制定合理的铸造和热处理工艺。

(2) 破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命 ,其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力 , 也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好 ,其使用寿命就会有所延长。

(3) 所破碎物料的块度与硬度

物料块度越大 ,对其韧性要求越高 ,而物料硬度越高 ,对锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎 机应采用适宜的给料粒度 ,这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。

(4) 破碎机内部间隙的调整 

破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸 ,会关系 到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在 ,而锤头无法将积料从蓖条上压下时 ,破碎机改进型合金锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此 ,在使用的过程中 ,必须经常调整各部分间隙 ,使其处于适当范围之内。

导读：硬就意味着耐磨，这是不容置疑的。大批高硬度衬板、磨球材质，如高铬铸铁、镍硬铸铁、高碳合金钢、马氏体球铁和一些中碳合金钢等，由于这些材料的韧性值都较低，有的ak值仅有5J左右。受传统衬板形式的束缚，没有得到广泛的推广应用。红苹果铸造今天就给大家分享一下当下铝灰球磨机高锰钢承办的发展障碍。

铝灰球磨机是水泥、矿山、化工、冶金等行业生产中主要的研磨设备，衬板和磨球则是球磨机正常运转的主要部件。随着现代化生产的发展，球磨机的直径越来越大，直径5m左右的磨机在生产中已得到广泛应用，因此对衬板和磨球的质量要求越来越高。由于铝灰球磨机的衬板和磨球长期处于恶劣的工作环境中，维修量和更换量都很大，不仅浪费人力、物力、财力，还直接影响生产效率，影响现代化企业的文明生产。因此，研究新型抗磨材质的衬板、磨球，创造铝灰球磨机的最佳工作状态，是提高产量、降低消耗、创造良好经济和环境的重要途径。

从使用情况来看，目前多数生产企业使用的为高锰钢衬板。从性价比上来看，高锰钢衬板还是具有一定优势的。高锰钢表面达不到高硬度，则部件磨损很快。同时高锰钢的屈服极限较低(约为350Mpa左右)。在使用中，尤其是使用前期部件易发生塑性变形。另外，球磨机衬板与研磨介质(磨球)之间还存在一个硬度匹配问题。研磨介质硬度一般应高于衬板硬度HRC3左右较好，但目前很多企业使用的低铬铸铁、高铬铸铁磨球的硬度大大高于高锰钢衬板硬度。高锰钢在低冲击负荷下，上述不足常常导致部件的韧性有余而耐磨性不够，磨损失效快，且变形严重，致使使用寿命缩短。

高锰钢衬板的缺点：容易发生蠕变和延展、表面相变会引起的反弓变形，在球磨机工况中不可能得到理想的加工硬化。前者是漏粉和断螺栓的根本原因，而后者则表明无法实现想象中的抗磨性能。这里必须说明的是即使得到部分加工硬化，也不能作为抗磨程度的一种标志。因为这里的加工硬化是一种破坏后的硬化，它和衬板的初始硬度是有区别的。衬板硬并不能解决更高的需求使用。

以上就是红苹果铸造今天给大家分享的内容，希望客户帮助到大家。

导读：锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件，也是易损件。传统锤头多以高锰钢铸造，利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性，但其耐磨性远不适于高效低耗的现代化生产需要。

由于锤头寿命短而频繁停机更换，降低了设备运转率，故有必要寻求一种新材料新工艺，以提高锤头的性能和使用寿命。

高铬耐磨锤头锤柄采用韧性良好的材质，锤端采用耐磨性良好的材质，并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来，使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。

双金属锤头一般是指锤柄与锤头选用两种合金，锤柄选用具有冲击韧性的锤头，锤头选用高硬度的锤头，但锤柄与锤头结合是两种方式一种是机械复合也称冷复合，另一种是冶金结合在浇铸时选用的是同时双液复合铸造，双金属锤头的选用还是首选双液复合锤头，因为锤头与锤柄不会断裂，可以抗住强冲击，特别是物料破碎进料较大时，机械复合锤头一般是先将锤柄铸造出来，然后再将锤头高铬铁水浇注进去包裹住锤柄，但里面依然是没有达到冶金复合，且在热处理时易炸裂，锤头在破碎时也易掉头损坏。