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耐磨衬板的细晶热处理你知道吗

  • 小编
  • 2016年4月
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导读;耐磨衬板的组织大、不均匀,水韧处理后得到的也常常是粗大的组织,晶粒度一般是在1级左右,个别情况下还打不到1级,且耐磨衬板的晶粒度很不均匀,导致耐磨衬板的性能下降。除了采用变质处理、悬浮铸造等工艺措施细化耐磨衬板组织外,在水韧处理前进行预珠光体化处理,也是细化耐磨衬板晶粒的重要途径之一。其原理是:耐磨衬板预先在形成珠光体组织的温度范围内保温一定时间,使一部分铸态奥氏体组织发生分解。由于珠光体一般是在奥氏体晶界上或晶粒内部碳偏析区以及碳化物与奥氏体界面上都有较高的形核几率。也就是说,珠光体组织是在这些部位开始形核和生长。由于珠光体有效晶核数远大于奥氏体晶粒数,珠光体生长效率也较高,因此所形成的珠光体团尺寸较小,而且分割了原有的奥氏体枝晶。

珠光体化后的耐磨衬板在随后进行加热处理时,在珠光体团之间及珠光体与奥氏体界面上将为再次生成的奥氏体提供更多的有效晶核。因此,高温奥氏体晶粒尺寸将明显减小。耐磨衬板的细晶热处理一般采用连续细晶热处理和非连续细晶热处理两种工艺。

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衬板的备件也能发挥巨大的潜力

  • 小编
  • 2016年4月
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导读;长期以来,由于对衬板备件的失效分析重视不够,又偏重于考虑备件的一次性投入,在选材上起步偏低,甚至根本不合理,在铸造生产上又往往局限于已设计的衬板备件和生产工艺,不能充分发挥衬板备件的有效耐磨性。
80年代以来,我国钢铁工业的飞速发展,生产操作的不断强化,设备作业率的不断提高,对衬板备件的耐磨性提出了新的要求。为此,新材料新工艺应运而生了。
高铬铸铁在衬板备件上的应用分类,可从实用的工况条件来考虑,材料的磨损是发生在磨料与耐磨备件之间相对运动,在外力作用下,使备件耐磨表面逐渐脱离母体,导致材料不断损失的过程,这种过程与很多因素相关,而衬板备件大多在高温、冲击、磨料磨损条件下使用,使失效的因素更为复杂,因此在选择成分时,当考虑到磨料本身变化不大,应道考虑到环境的温度范围,磨料对衬板的冲击力大小和磨料形式。
依据对高铬衬板的研究和应用,以及各种实验数据。依据各工况中突出的矛盾进行选择,首先确定铬的系列和适宜的上下限,选择碳的范围和各种合金元素的辅助调整, 使其获得较适宜的综合性能,合理的选择成分才能发挥衬板的更大潜力。
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高锰钢衬板的过滤处理

  • 小编
  • 2016年4月
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导读;高锰钢适用于衬板等破碎材质,使用已有百年的历史。为了提高高锰钢衬板的质量和使用寿命,可调整锰碳比、添加合金元素、改善热处理工艺等。
但许多工厂的原材料来源不固定、质量参差不齐、锈蚀严重、油污泥沙污染严重。为了净化钢液使用泡沫陶瓷对衬板进行过滤处理,可提高衬板的力学性能能和耐磨性。衬板经过过滤处理后密度平均提高了0.53%,冲击韧度提高39.5%,耐磨性能平均提高了1.04倍。
另外,衬板试样经过时效处理的冲击韧度高于未时效处理的,而磨耗小于未时效处理的,这是因为时效处理细化晶粒所致。所谓时效处理就是衬板在水韧处理之前,在经过高温长时间保温处理后在进行水韧处理。衬板的常规铸态组织为奥氏体碳化物,而在高温加热七小时后,沿晶界和晶粒内部会析出大量针状碳化物,加热十一小时后,组织变成珠光体加碳化物,它完全不同于奥氏体加碳化物的铸态组织,这一组织在随后的水韧处理时,珠光体将转变成奥氏体。由于有相变发生,晶粒将被细化。因此,其冲击韧度和耐磨性能明显提高。衬板经过铁矿选矿厂试用,较原衬板使用提高了0.6~0.7倍,取得了较好的经济效益。
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【大事件】红苹果铸造耐磨配件又一次走向国际,热烈欢迎日本客户来我公司验货

  • 小编
  • 2016年4月
  • 145 喜欢

    导读;日前,我公司接待了来验货的日本客户,在经过一系列的测试,我们的铸件产品符合他们既定的严格标准,他们表示非常满意,并与我公司达成初步战略合作意向。非常感谢他们对红苹果铸造铸造产品的肯定,我们也将继往开来,用心研究产品,用心做好产品,用心回馈客户。



   日本客户们正在认真地从SCH11的化学成分,SCH11的机械性能(耐力,拉伸强度,扩展,硬度),铸造尺寸公差,铸件外观及缺陷等多个维度来检验我们的铸件产品,并给我们提供了建设性指导意见!



我们红苹果铸造将继续以铸造精,中国强为目标,为每一位客户铸造关键环节,用心研究新技术并应用到实际的生产环节,继续为同行提供技术支持以及外包服务。通过我们行业内的共同努力,铸造行业必然走向一个新高度!


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红苹果铸造将继续加大产品研发、技术创新、组建产业联盟,以"三三五"战略为核心。


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价格低廉经济效益好该不易断裂,高铬合金锤头使用寿命是锻造或高锰钢的4倍。

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普通高锰钢锤头相比,具有高硬度、高耐磨的特性。确实不错。