导读：PF反击式破碎机是一种单转子反击式破碎机，该设备采用了先进的设计理念，设计出的PF反击式破碎机可处理粒度不大于500毫米，抗压强度不超过360兆帕的各种物料。具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。该设备以其优异的性能和技术优势，被广泛应用于化工、水利水电和建筑用碎石加工等领域。下面本文将详细介绍一下PF反击式破碎机的技术特点。

一、适宜破碎岩石，节能环保。PF反击式破碎机经优化设计，尤其使用于岩石破碎，节能环保，且破碎粒度均匀，低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低 20%-25% ，以低能耗获得高的生产能力。

二、板锤结构独特、无键连接。PF反击式破碎机采用新的制造技术，板锤材质采用了高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题，大大提高了板锤的使用寿命。此外，合理的板锤结构，具有装卸快， 多换位等优点，可大大缩短换板锤的时间。

三、多破碎腔结构设计，破碎粒度好。PF反击式破碎机具有三级破碎以及整形的功能。成品形状呈立方体，无张力裂缝，粒形较好，破碎机排料粒度大小进行调节，简化破碎流程。

四、全液压开启，便于维修和更换易损件。PF反击式破碎机全液压开启便于维修及更换易损部件，且操作简单可靠。该设备配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。

导读：反击式破碎机的反击板在工作时直接接触物料对物料进行破碎，并且反击板在设备运行中起着很重要的作用，具有调节排料口和保险装置的作用。为了方便用户的操作使用，因此必须对反击板进行有效的了解，下面本文将详细介绍一下反击式破碎机的反击板。

一、反击板的材质：反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，省电耗。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。

二、反击板的结构形式：反击式破碎机反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得较好的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。在具体的使用过程中应根据用户的需要进行选择。

三、反击板的工作原理：反击板是直接对物料进行破碎的部件之一。反击板工作原理是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。

四、反击板的作用：反击板具有调节排料口的作用，改变反击板下面和转子之间的间隙，可以控制产品的粒度。同时反击板还起动保险装置的作用，当矿石的冲击力超过反击板所能承受的冲击力时，即由于进入非碎性物料使其负荷过大时，反击板自动后退升起，使排料口增大，放走非碎性物料。

导读：反击式破碎机板锤采用新型的制造技术，独特的结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350兆帕的各种粗、中、细物料，广泛应用于各种矿石破碎、高速公路、水泥、化工、建筑等行业，是值得消费者信赖的耐磨铸件。而本文将对反击式破碎机板锤的特点做一个简单的介绍。

1、反击式破碎机的板锤采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。抗冲击、抗磨损，可对高硬度的物料进行破碎。

2、红苹果铸造生产的反击式破碎机板锤结构设计合理，具有装卸快、多换位等优点，从而大大缩短换板锤的时间。

3、板锤的形状有很多种类有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，但是在生产中一般采用长条形结构。

4、板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关；并且板锤适合对粘度大、硬度强的物料进行破碎。

导读：高铬合金锤头跟高锰钢锤头材质不同，所以耐磨性不一样，高铬合金制的锤头耐磨性强，硬度高，韧性差，而高锰钢材质通常标号为Mn13Cr2耐磨性中等但是韧性好，不断裂不掉块，两者前者比后者耐磨，后者比前者韧性强，所以没有材料是很好的解决这两种问题的，个人觉得短时间内高铬合金锤头的地位是不可代替的，因为成本必须控制到客户能接受，市面上也有一些合金，比如高钒合金耐磨性已经超越了高铬合金锤头，但是为什么没有普及开呢，原因就在价格，价格决定市场，别人不接受你的价格必定不会接受你的材质和你的耐磨性。

对于抗磨铸铁而言，韧性或断裂抗力具有重要的意义。因为韧性低可能导致部 件的断裂，这不仅使部件产生早期失效，更重要的是有可能发生设备和人身事故。尽 管一次冲击和重复冲击时对材料的断裂存在差异，但由于一次冲击试验具有试验周 期短、设备简单等优点而被企业广泛接受。此外，断裂韧度：值和动态断裂韧度较好地描述了材料在裂纹扩展时所要消耗功的大小，它不仅具有数据重复性好且对组织微小变化高度反应，因此在材料研究领域被广泛用来描述材料的韧性。

双金属复合锤头高铬合金部分的韧性和组织中碳化物的形态、数量、分布以及基体的种类等有关， 还与成分和热处理制度有关。当碳化物数量较少时，不同基体的数据拉的较开，而随碳化物数量增加，拉开的程度逐渐减小。这说明在碳化物数量较少时基体组织对韧度起支配作用，而随碳化物数量增加，降低韧度的主要因素已转向碳化物本身。同时值得注意的是，在四种基体中含碳量低 的合金并不具有高的值，这可能和碳化物呈网状分布有关。

高铬铸铁的硬度主要取决于高铬铸铁中碳化物的硬度、数量及基体组织，而基体组织则取决于热处理制度和所选定的化学成分。