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圆锥破碎机技术现状和取得的成果

   导读:圆锥破碎机在结构改进、新产品开发及系列型谱的完善等方面取得显著的成绩。

   主要表现在以下几个方面:

   1.新技术的应用:控制与液压技术的应用,可实现破碎机恒负载运行,排料口自动调节等功能,对提高破碎机运行的可靠性,改善破碎机维护维修性能起到了积极的促进作用。

   2.在腔形方面:破碎腔的结构和形状很关键,通过腔型参数和结构形状的改进使破碎机的性能明显提高,主要体现在①使物料在破碎腔中形成料层破碎机制,提高破碎效率,改善破碎机的通过能力,而且不产生堵料;②减少齿板的磨损,延长衬板的寿命(齿板磨损的快慢和物料的性质、机构的运动状态、腔型等诸多因素有关);③改善出料粒度的均匀性,减少过粉碎量和跑粗现象。

   3.在结构方面:主轴支撑采用滚动轴承结构,提高传动效率,减低了能耗;偏心部件上移,改善了主轴系统的受力状态,使破碎腔的破碎效果得到强化,同时改善了检修维护性能。

   4.在参数方面:采用高摆频,大偏心,高能量输入,堆满给料,提高了粉碎效率。

   5.新机型的开发研制,以惯性圆锥破碎机为例。

   引进技术合作开发的惯性圆锥破碎机。该机是一种新型高效超细碎破碎设备,其独特之处在于破碎力不是由偏心回转部件提供,而是借助于不平衡偏心振动器旋转而生的离心惯性力,这个力大小可调。但遇到过铁件时,不会产生刚性冲击,可见设备的工作原理本身就具备保险功能。破碎力具有高频交变脉冲性质,对物料可进行多次冲击破碎,根据这些特点适用于硬物料的破碎。

   该种设备与普通圆锥破碎机相比有如下特点:

   (1)破碎比可达4~30,容易通过调节激振器静力矩达到所需破碎比。

   (2)在大型振动圆锥破碎机中,增大排矿口尺寸对破碎产品的粒度影响不大。

   (3)运转安全可靠,不可破碎物体落入破碎腔中不会损坏破碎机,破碎机无需过载保护装置。

   (4)传递到基础上的动负荷很小,不需要建造大而坚固的基础。

   (5)单位能耗降低40%以上。

  (6)可以在较大范围内方便地改变破碎机的工艺参数,控制破碎产品的粒度。

   存在的不足和差距

   我国圆锥破碎机技术取得的进步是显著的,但是从结构上和参数上仿制的痕迹还是很明显,与国外知名公司如美卓、山特维克等相比还有很大的差距。这些差距主要体现在以下几个方面。

   1.设备的可靠性,这是一个综合指标,体现了系统的各个方面的协调匹配性能。它不完全是结构问题,也不是一两个指标的高低问题,它是由系统的基础理论体系决定的,使设备的工作参数和结构参数合理的匹配,达到设备在特定工况下运行的稳定性。这是我们装备所欠缺的。是导致我们的设备不好用,易出问题的根源。

   2.可维修性,我们的设备太注重某些主参数指标,如生产能力等。而忽视设备的可维修、维护性能,使我们的设备一旦出现故障,维修更换困难,工人劳动强度大,维修周期长的问题,给企业造成直接或间接的经济损失。这也是我们的设备的一个通病。

   3.技术更新滞后,国外设备他们的技术更新快,最新的成果和技术能及时应用到设备中去,例如,液压系统的应用、控制技术的应用、料层粉碎原理的应用、高能破碎概念的应用等。为什么我上面提到我国的产品模仿的痕迹明显,我们设备改进技术中原创的内容太少,都是在国外的设备上应用之后的技术,才在我们的设备上出现。这说明两个问题,一是原始创新能力差,其二是消化吸收新技术后的再创新能力差。

   4.材料问题,这是客观问题,材料特别是耐磨材料方面,我们的性能与国外相比有很大差距,致使我们的设备易损件寿命短,更换周期频繁等不足。

   5.加工质量,这也是影响我们设备品质的一个原因。