导读；只有各种情况一致的板衬材料，在同一时间使用的时候，才能真正的发挥板衬的功效，板衬厂家有大量的同一批次的板衬产品为您供应，还有板捶、破碎壁等各种铸钢材料为您提供。

   衬板主要应用的就是在机械行业中，会在运转的过程中和磨球发生摩擦，这样就会出现板衬摩擦的情况，那么这样的板衬使用时间不久，那怎样能让板衬和    磨球不发生摩擦呢？

   衬板在运转过程中和磨球发生碰撞，与物料发生相对滑动，因此，其主要是受到磨球的凿削、切削作用和磨球的问接冲击，其失效主要由于磨料磨损引起，也有可能因材料韧性不足，衬板结构设计不合理导致的断裂和因材质屈服强度过低导致的变形弓l起，通常衬板材料与磨球硬度相等或稍高，而磨球的硬度则应比衬板的硬度低15％～20％。

   有关衬板的料磨损机理，目前尚未完全明确，但一致的观点认为，衬板材质必须同时具有高硬度、高韧性和高屈服强度，与磨球相比其韧性要求更高。

   只有各种情况一致的板衬材料，在同一时间使用的时候，才能真正的发挥板衬的功效，板衬厂家有大量的同一批次的板衬产品为您供应，还有板捶、破碎壁等各种铸钢材料为您提供。

   导读：耐磨锤头提高使用寿命的使用技巧分享

   1、耐磨锤头

使用要分正反面。第一次使用锤头打击部位截面的1/3，反面后使用2/3。这样既能防止锤头磨损过半产生锐角而易断裂;又能使磨损面与物料的打击角度尽可能接近垂直，变摩擦磨损(重度磨损)为打击磨损(轻度)。

   2、多筛少磨。破碎机前多加筛子，筛子后面加回路将大块再回到破碎机，不要寄希望一次破碎成型;把石面、粘土、杂质--等排除在破碎机之外，不做重复的无用功;同时也减轻了破碎腔内的压强，同样能减少磨损。

 3、水份、粘土、过多杂质、山皮杂草会使影响物料流动、变滑、变稠;进而缓冲锤头的打击力，堵塞筛孔、增加压强、排料不畅;该影响宏观上讲能影响磨损相当惊人。湿态磨损是干态磨损的10倍，在球磨机研磨体中已得到行业公认。

 4、喂料必须平衡、均匀;进出料通畅、通顺、通风;以保证破碎腔内不积存物料。否则锤头将掩埋在堆积物料中，增加磨损面及磨损系数;破碎腔内压强也会逐步加大，排料只能靠锤头的运动挤压，从而增加各方面磨损。

 5、锤头前冲、物料后走，成分水状将物料向破碎腔两边排挤，造成两端锤头比中间锤头磨损厉害，同时也加快了边护板的磨损。所以要用锤垫环尽量将边锤头靠边安装。

 6、筛孔的大小、形状的调整也是有讲究的，要结合物料矿石的晶体组织结构;无筛板比有筛板漏料快，长条筛孔漏料比方孔快，方孔筛板比园孔快。

 7、耐磨锤头与筛板的间隙也要注意调整，长短锤搭配使用比较有利。

 8、有时加快或调整转速，也能起到改变摩擦与打击磨损的作用。

   导读：很多砂石厂用户在选择耐磨破碎机锤头的时候不是很了解用哪种好，只是要求耐磨用的时间久一些，殊不知这和破碎物料和机器性能有一定的关系，红苹果公司专业生产各种锤式破碎机锤头，耐磨性好的破碎机锤头还是要选择复合锤头，我们会根据用户破碎物料的特性指导客户使用哪种材质的锤头， 红苹果提醒您选择合适的破碎机锤头材质是关键，适合的才是优秀的。

   一般来说硬度越大的锤头其耐磨性也愈大，要提高锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。

   破碎机锤头常用材质有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高。但如果使用中冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。

   耐磨性好还是用高铬复合锤头，高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。为了使高铬铸铁锤头安全运行， 红苹果科技开发了复合锤头，即锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。复合锤头制造工艺复杂，工艺要求较严格。低碳合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，其基体组织有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。锤头硬度为HRC60左右，冲击韧性大于5公斤。在同等工作条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高2倍以上。破碎机复合锤头锤头的调质热处理是关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上，而且要求有相当的塑性和韧性。