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液压颚式碎矿机

     导读:液压颚式碎矿机的构造与一般简单摆动颚式碎矿机基本相同,所不同的是,以液压油缸的保险机构和调整机构,取代了一般颚式碎矿机原有的保险装置和调整装置。现将液压保险,液压调整与分段启动的原理分述如下。


   A液压分段启动


    为了降低大型颚式碎矿机启动的功率消耗,在偏心轴的两端安装两个液压摩擦离合器。一个摩擦离合器装在皮带轮与偏心轴之间,另一个装在飞轮与偏心轴之间,离合器由于弹簧的作用,平时是闭合的,使飞轮,皮带轮与偏心轴紧紧咬合,启动碎矿机前,先用液压油泵向设置在偏心轴两端的两个油缸中充油,当油压增至29㎏/㎝2时,油缸活塞向偏心轴两端移动,压缩弹簧使离合器脱开。这时启动主电机,带动皮带轮转动,经20s后,皮带轮达到正常运转,这时皮带轮端油缸中的油卸压并流回油箱,离合器闭合,偏心轴与皮带轮一起运转,再过20s后,飞轮端油缸中的油卸压,离合器闭合,飞轮又与偏心轴一起运转,完成了碎矿机的三步启动。


   B液压保险装置


     实现液压保险作用的油缸设置在连杆体中。在碎矿机启动前,先开动液压油泵向连杆体的油缸活塞下充油,使油压不超过200 ㎏/㎝2。然后开动主电机,碎矿机正常工作。当破碎腔进入非破碎物时,使连杆下油缸的油压超过规定压力,迫使高压溢流阀打开,使下油缸的油流向上油缸卸压,因而使正在工作的连杆下部、推力板和动颚停止运动,而主电机、偏心轴及连杆上部照常运转,从而保护了机器不受损坏,停车取出非破碎物,再重新开车。


    C液压调整装置


      如图2-9所示,在调整前,先松开连接滑块座与后机架间的螺帽及拉杆弹簧螺帽,再启动油泵,向油缸充油,使活塞推动滑块座向前移动,然后在滑块座与后机架间增减垫片,以调整排矿口的大小,调整后将油卸出,拧紧滑块座与后机架间的螺帽及重新调整拉杆弹簧的螺帽,至此排矿口的调整就已完成。

图2-10是我国近年设计的液压简摆型颚式碎矿机,规格为1500㎜×2100㎜。是兼有液压保险装置,液压排矿口调整装置,并能分段启动的新型设备。


      颚式碎矿机的规格是用给矿口的宽度和长度来表示的,例如1200㎜×1500㎜简单摆动颚式碎矿机,即给矿口宽为1200㎜,长为1500㎜。