导读：矿用破碎机广泛应用于采矿、冶炼、建材、公路、铁路、水利、化工等多个部门。其具有破碎比大、结构简单、维护简单、经济耐用等特点。常用的矿山破碎机包括颚式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机、圆锥破碎机、移动式破碎机等。

    对于如何选择矿山破碎机可以根据以下三点来进行选择：

    1、根据生产需求：根据客户的实际使用情况，现场加工的物料均为产量，所需骨料粒径及其他配置设备的型号和尺寸；

    2、根据生产场地：由于场地不同，固定式采矿破碎机可用于大型场地加工，移动式采矿破碎机可用于建筑垃圾等场地有限的场地加工; 

    3、根据材料的强度：根据材料的抗压强度选择。如果材料的强度低于100MPa，您可以选择环锤式破碎机。 

    以上是关于如何根据您的需要选择合适的矿用破碎机。客户可以根据自己的需要进行选择。对于不太了解的客户，您可以在线咨询或留言。我们邀请技术人员根据您的要求推荐合适的矿山破碎机组合。

导读： 一般来说，制砂生产线主要分为五道工序：给料、破碎（粗破和细碎）、制砂、筛分和输送。

1、给料选用振动给料机又称给料器，一般用于初级破碎设备的前端。生产过程之中，可将块状、颗粒状物料从料仓均匀、定时、连续地送入破碎设备之中。

2、破碎有分为粗破和细碎，粗破一般选用颚式破碎机，颚式破碎机性能稳定、破碎比大、质量可靠。

细碎选用圆锥破碎机或反击式破碎机。它们主要用于制砂生产线之中的二次破碎。圆锥破碎机主要用于破碎高硬度的石头，结构牢固，使用寿命长。反击式破碎机主要用于细碎软石，产品粒度均匀。

3、制砂是生产线中重要的步骤，一般选用vsi制砂机或冲击式制砂机来进行物料的精细研磨和造型。

4、物料筛分选用振动筛:由于来自破碎机的砂石均为混合料，因此需要用振动筛对不同粒径的石子进行筛分，形成合理的碎石产品级配。

5、输送选用带式输送机又称皮带输送机或皮带输送。有输送能力强、输送距离长、结构简单、维护方便等优点，可方便地实现程序控制和自动化运行。是制砂生产线不可缺少的物料输送设备。

导读：冲击破制砂机将“石打石”和“石打铁”破碎制砂原理相结合，破碎腔物料的撞击角度合适，将物料破碎充分，制砂和整形都能够实现，加工出的成品粒度均匀。它的特点：

（1）利用高速旋转的叶轮进行物料粉碎，整体通过量提升约30%；

（2）易损件更还方便。整体采用组合式抛料头，在在更换时，只需换掉磨损部分，可有效降低使用成本；

（3）进料方式多种，可在中心和周边进料，能灵活调节，转换方便；

（4）制砂机可选择合适的润滑方式，如稀油型和油脂型润滑设计，可实现不同模块的互换。

移动制砂机，一种车载式的制砂设备。它的特点是固定式制砂机安装在移动车架上，整体特点：

（1）移动速度快，直达原料所在地，无需打桩就可投产，可实现鹅卵石的就地破碎制砂；

（2）占地面积小、转弯半径小、底盘高，可自由进出，灵活性很强；

（3）采用油电混合方式提供能量，在断电情况下也能正常工作，确保工作连续性，每日运行时间可达20小时；

（4）整机包含给料、筛分、制砂、输送四大系统，一台机器便可代替一条生产线，也可实现多机联合作业。

VSI制砂机主要为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供砂石骨料，是人工制砂和石料制砂领域的设备。其性能特点：

（1）节能降耗；石料在VSI制砂机中被击打、加速、碰撞、摩擦，使矿石沿节理等脆弱面被破碎，并直至达到所设定的物料规格，因此VSI制砂机是一种节能降耗的制砂设备；

（2）运行稳定；VSI制砂机具有选择性破碎的特点，破碎效率高，生产运行稳。且其破碎产品粒度均匀、粒形自然，因此常被应用于对砂石料有严格要求的建筑、工程领域；

（3）操作空间大；VSI制砂机具有制砂功能，其破碎后的产品呈立方状，针片状含量很低，制砂的粒型和级配均可以调整和改进，因而被应用于骨料制砂、人工制砂及公路骨料生产；

（4）成本投资少；VSI制砂机运行稳定、操作方便、节能降耗，不但符合了建筑用砂质量的要求，而且还可以根据不同的工艺要求，对各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求，制砂成本投入少。

导读：颚式破碎机的优点：

1.有效解决了早期的石灰石破碎机产量低导致运行率高、无维修时间的问题。

2.大块石灰石的破碎可以完成，大块石灰石的破碎粒径为1000*1200mm，有效解决了原来石灰石供应紧张，大块石灰石无法使用的问题。

3.两种材料混合均匀性好，脱硫石灰石掺量大幅增加。掺量可达60%，有效降低了原材料成本。

4.功耗有所下降。1吨石灰石功耗下降1-2KWh/t，每年可节省数十万元。

5.废品粒度小，仅2-15mm有效解决了原石灰石粒度大、经常堵塞甚至影响磨机产量的问题。

颚式破碎机的缺点：

（1）单一破碎过程：不能实现多功能破碎。在工作过程中，如果待破碎材料的性质较多，传统的破碎过程不能完全分离，但也容易出现材料过度破碎现象。这种过度破碎减少了有用的成分，形成了破碎作业中的废物，造成了资源的浪费。

（2）工艺水平不高：目前颚式破碎机在工艺条件下难以实现超细破碎。我们需要经过多次操作才能实现破碎。由于整体设备相对较大、较重，在安装过程中需要占用大面积和空间，并有坚实的支撑基础。

（3）能耗大：当破碎抗压强度极限达到一定程度时，破碎设备会消耗大量能源，但不能达到理想的破碎效果。电力消耗、钢耗都是比较大的，无法有效实现节能效果。