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         导读：中国破碎机锤头主要采用高锰钢、低合金马氏体钢和高铬铸铁制造。其中高锰钢锤头虽然应用较广,但耐磨性并不理想。其残体表面有众多擦划、犁削沟槽。

这是因为服役条件未能发挥其潜在能力,加工硬化程度较低的缘故,磨损后的残体硬度只有 280~380 HB,硬化层深度不足 3 mm。高铬铸铁组织中存在着大量的高硬度共晶碳化物,具有优异的耐磨性,但韧性低,锤头使用中断裂现象时常出现。低合金马氏体钢具有较高的硬度、强韧性和耐磨性,但存在淬透性低、使用寿命短的不足。因此,开展新型锤头材质及其制造工艺研究具有重要的意义。近年来,以硅为主要合金元素的高硅铸钢的研究受到国内外的广泛关注。利用硅在等温转变过程中强烈抑制碳化物析出,造成周围奥氏体富碳,使贝氏体铁素体片条间或片条内的富碳残留奥氏体稳定化,形成无碳化物贝氏体,由此得到由贝氏体铁素体和富碳残留奥氏体组成的奥-贝双向组织。这种组织具有优异的综合性能,特别是具有较高的强韧性和耐磨性。用高硅铸钢制造锤头,有望大幅度提高。

 常见问题:

导读：锤头在破碎机配件中，属于易损件，选择好材质的破碎机锤头可以延长使用寿命，减少费用，同时在破碎机生产中也得心应手，用户应购买正规厂家的生产的破碎机锤头，这样才能保证后期的使用正常。破碎机锤头哪些材质比较好呢，河北张家口红苹果机械装备制造有限公司专业为您解答：

     导读；合金元素在锤头中的作用，由红苹果机械给您以下分析

     Mn①在低含量范围内，对钢具有很大的作用，提高强度、硬度和耐磨性。

     ②降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性

     ③稍稍改善钢的低温韧性。

     ④在高含量范围内，作为主要的奥氏体化元素

     Si①强化铁素体，提高钢的强度和硬度。

     ②降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。

     ③提高钢在氧化性腐蚀介质中的耐腐蚀性，提高钢的耐热性。

     ④磁钢中的主要合金元素。

     Cr①在低合金范围内，对钢具有很大的强化作用，提高强度、硬度和耐磨性。

     ②降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。 

     ③提高钢的耐磨热性，是耐热钢的主要合金元素

     ④在高合金范围内，使钢具有对强氧化性酸类等腐蚀介质的耐腐蚀性能力

     Mo①强化铁素体，提高钢的强度和硬度。

     ②降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。

     ③提高钢的耐热性和高温强度，是热强钢中的重要合金元素。

     Ni①降低钢的强度，而不降低其塑性

     ②降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。

     ③改善钢的低温韧性

     ④扩大奥氏体区，是奥氏体化的有效元素。

     ⑤本身具有一定耐腐蚀性，对一些还原性酸类（硫酸，盐酸）有良好的耐蚀能力。

     Al①在炼钢中起良好的脱氧作用

     ②细化钢的晶粒，提高钢的强度

     ③提高钢的抗氧化性能，提高不锈钢对强氧化性酸类的耐蚀性能。

     Ti Nb①细化钢的晶粒，

     ②在不锈钢中改善抗晶间腐蚀性能