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耐磨铸钢锤头

         导读:中国破碎机锤头主要采用高锰钢、低合金马氏体钢和高铬铸铁制造。其中高锰钢锤头虽然应用较广,但耐磨性并不理想。其残体表面有众多擦划、犁削沟槽。

这是因为服役条件未能发挥其潜在能力,加工硬化程度较低的缘故,磨损后的残体硬度只有 280~380 HB,硬化层深度不足 3 mm。高铬铸铁组织中存在着大量的高硬度共晶碳化物,具有优异的耐磨性,但韧性低,锤头使用中断裂现象时常出现。低合金马氏体钢具有较高的硬度、强韧性和耐磨性,但存在淬透性低、使用寿命短的不足。因此,开展新型锤头材质及其制造工艺研究具有重要的意义。近年来,以硅为主要合金元素的高硅铸钢的研究受到国内外的广泛关注。利用硅在等温转变过程中强烈抑制碳化物析出,造成周围奥氏体富碳,使贝氏体铁素体片条间或片条内的富碳残留奥氏体稳定化,形成无碳化物贝氏体,由此得到由贝氏体铁素体和富碳残留奥氏体组成的奥-贝双向组织。这种组织具有优异的综合性能,特别是具有较高的强韧性和耐磨性。用高硅铸钢制造锤头,有望大幅度提高。