导读:反击式破碎机是矿石粗破解段的除比较出名的颚式破碎机之外的另一种矿石破碎机械,红苹果机械集矿山设备生产和研发与一体,具有高质量的产品,和热情的售后服务。技术人员对反击式破碎机常见故障进行了分析并且给出了响应的故障处理办法。
原因
(1)润滑脂过多或不足;
(2)润滑脂脏污;
(3)轴承损坏。
排除方法
(1)检查润滑脂是否适量,润滑脂应充满轴承座容积的50%;
(2)清洗轴承、更换润滑脂;
(3)更换轴承。
原因
(1)不能破碎的物料进入机器内部;
(2)衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;
(3)锤或其它零件断裂。
排除方法;
(1)停车并清理破碎腔;
(2)检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙;
(3)更换断裂件。
原因
(1)由于衬板与板锤磨损过大,引起间隙过大;
(2)反击架两侧被石料卡住,反击架下不来。
排除方法;
(1)通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤;
(2)调整反击架位置,使其两侧与机架衬。板间的间隙均匀,机架上的衬板磨损,即予更换。
原因
(1)转子不平衡;
(2)地脚螺栓或轴承座螺栓松。
排除方法
(1)重新安装板锤,转子进行平衡校正;
(2)紧固地脚螺栓及轴承座螺栓。
导读:矿山机械直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。广义上说,探矿机械也属于矿山机械。另外 ,矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。矿山机械中所包括的设备大致为:颚式破碎机,圆锥破碎机,制砂机,球磨机,免烧砖机。
包括开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械;开采煤炭用的采煤机械;开采石油用的石油钻采机械。采矿机械种类很多 。按被采矿物的不同可分为:
又可分为钻炮孔用的钻孔机械 ,挖装矿岩用的挖掘机械和装卸机械,钻凿天井、竖井和平巷用的掘进机械。钻孔机械分凿岩机(用于在中硬以上的岩石中钻凿炮孔)和钻机两类,钻机又有露天钻机和井下钻机之分;挖掘机械和装卸机械包括采矿正铲挖掘机、前端式装载机、抓岩机、装岩机、装运机和双臂式装载机等;掘进机械包括天井钻机、竖井钻机和平巷掘进机等。
从20世纪40年代后期之后,采煤从单一生产工序的机械化,发展为全部工序的综合机械化,至20世纪80年代,广泛采用综合机械化采煤,主要机械有滚筒采煤机、刨煤机、弯曲刮板运输机、自移式液压支架、桥式转载机和伸缩胶带运输机等。
又叫石油矿场机械,包括陆地石油钻采机械和海洋石油钻采机械。陆地石油钻采机械按开采工序分为钻井机械、采油机械、修井机械和维持油井高产的压裂、酸化机械;海洋石油钻采机械与陆地石油钻采机械相似,分为钻井装置和采油系统。
采矿机械是直接开采有用矿物和开采准备工作所用的机械设备,主要有开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械;开采煤炭用的采煤机械;开采石油用的石油钻采机械等。
第一台风动圆片采煤机是由英国工程师沃克设计的,约于1868年制造成功;19世纪80年代,美国有数百口油井用蒸汽为动力的冲击钻钻凿成功;1907年,又用牙轮钻机钻凿油井和天然气井,并从1937年起,将它用于露天矿钻进。
采掘机械是主要用于井下和露天矿山开采的机械,包括钻炮孔用的钻孔机械;挖装矿岩用的挖掘机械和装卸机械;钻凿天井、竖井和平巷用的掘进机械等。
钻孔机械分为凿岩机和钻机两类,钻机又有露天钻机和井下钻机之分。凿岩机是用于在中硬以上的岩石中,钻凿直径为20~100毫米、深度在20米以内炮孔的机械,按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机,其中风动凿岩机应用最广;露天钻机按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机,其中钢绳冲击钻机因效率低,已逐渐被其他钻机代替。
掘进机械是利用刀具的轴向压力和回转力对岩面产生辗压作用,直接破碎矿岩的成巷或成井机械设备。所用刀具有盘形滚刀、楔齿滚刀、球齿滚刀和铣削刀具等。按掘进巷道的不同,又可分为天井钻机、竖井钻机和平巷掘进机。
按选矿流程可分为破碎机械、粉磨机械、筛分机械、分选(选别)机械和脱水机械。其中分选机械按作用原理分为重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械。选矿机械还用于建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工业部门。
矿山机械是指直接用于矿物开采和富选等作业的机械,包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与采矿机械大多相同或相似,广义说也是一种矿山机械。矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械。
选矿是在所采集的矿物原料中,根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异,选出有用矿物的过程。实施这种过程的机械称为选矿机械,选矿机械按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选(选别)和脱水机械。
破碎机械常用的有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和反击式破碎机等;粉磨机械中使用最广的是筒式磨机,包括棒磨机、球磨机、砾磨机和自磨机等;筛分机械中常用的有惯性振动筛和共振筛;水力分级机和机械分级机是湿式分级作业中广泛使用的分级机械。
分选机械按作用原理分为重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械。分选机械中出现最早的是重力选矿机械,最初的活塞式跳汰机于1830~1840年在德国出现,用于金属矿分选;第一台磁选机(带式弱磁选机)于1888年问世;浮选机出现较晚,第一台机械搅拌式的浮选机出现于1910年。
重力选矿机械是利用矿粒与矸石在密度和粒度的差异,在运动介质中进行分选的设备,包括跳汰机、重介质选矿机和离心选矿机几种。
跳汰机是借助隔膜、活塞或压缩空气使水箱中的水形成水流,从而使置于筛网上的矿粒在脉动水流作用下按密度、粒度分层。密度大的矿粒穿过筛网上的床石层,聚集在水箱底部成为精矿,由排矿口排出。用于分选金属矿的主要有梯形跳汰机、双室可动锥底跳汰机和复振式跳汰机;用于选煤的有侧鼓式跳汰机和筛下空气室跳汰机。
重介质选矿机是利用悬浮液或重液作为重介质,使矿粒与矸石分离。主要有重介质振动溜槽、重介质旋液器、斜轮重介质选煤机和立轮重介质选煤机。
离心选矿机是用于回收微细矿泥中的金属矿粒的机械,主要由主机与控制机构两部分组成。在主机锥形转鼓高速旋转所产生的离心力场中,重矿粒沉积到转鼓壁上成为精矿,轻矿粒附在精矿表面,受到流膜(矿浆流)作用,排出转鼓,成为尾矿。
导读:颚式破碎机是破碎石料时经常需要使用的机械,但是如果在使用颚式破碎机之前不做好准备工作,就会影响到生产量,甚至严重时就会使得破碎机在使用过程中容易损坏,就必须得进行大修或者是重新购置机器,这对于企业来说无疑是很大的损失。那么,如何减少颚式破碎机出现故障的几率呢?
1、在使用颚式破碎机之前一定要检查一下,在颚式破碎机的破碎腔之中是否有异物,包括上次加工时剩在腔中的物料、各种生产工具、铁丝、铁块等。如果有的话一定要及时的取出来。如果这些东西在里面,就启动机器,就会因为负荷过大而烧坏电机或者是铁丝铁块等损坏到机器的内部动颚板静颚板等零件。
2、在启动机器前要检查颚式破碎机的安全措施是否已经做好了,因为在任何的情况下,安全都是第一位的,如果在生产中出现人员的伤害,是谁都不愿意看到的。只要加强了安全防护措施防患于未然,才是最佳选择。
3、在使用颚式破碎机之前检查固定机器的螺丝是否有松动,承载机器的地基是否过软等。发现松动的螺丝就及时的进行加固,发现地基不行就要采取措施加固,这样才能保证生产的顺利进行。
4、在每次使用颚式破碎机之前,都要检查机器的轴承等需要润滑的地方是否润滑良好,稀油站中的润滑剂是否充足。只要机器的润滑效果良好,才能使生产量达到最大化,机器也不容易出现问题。
导读:液压颚式碎矿机的构造与一般简单摆动颚式碎矿机基本相同,所不同的是,以液压油缸的保险机构和调整机构,取代了一般颚式碎矿机原有的保险装置和调整装置。现将液压保险,液压调整与分段启动的原理分述如下。
为了降低大型颚式碎矿机启动的功率消耗,在偏心轴的两端安装两个液压摩擦离合器。一个摩擦离合器装在皮带轮与偏心轴之间,另一个装在飞轮与偏心轴之间,离合器由于弹簧的作用,平时是闭合的,使飞轮,皮带轮与偏心轴紧紧咬合,启动碎矿机前,先用液压油泵向设置在偏心轴两端的两个油缸中充油,当油压增至29㎏/㎝2时,油缸活塞向偏心轴两端移动,压缩弹簧使离合器脱开。这时启动主电机,带动皮带轮转动,经20s后,皮带轮达到正常运转,这时皮带轮端油缸中的油卸压并流回油箱,离合器闭合,偏心轴与皮带轮一起运转,再过20s后,飞轮端油缸中的油卸压,离合器闭合,飞轮又与偏心轴一起运转,完成了碎矿机的三步启动。
实现液压保险作用的油缸设置在连杆体中。在碎矿机启动前,先开动液压油泵向连杆体的油缸活塞下充油,使油压不超过200 ㎏/㎝2。然后开动主电机,碎矿机正常工作。当破碎腔进入非破碎物时,使连杆下油缸的油压超过规定压力,迫使高压溢流阀打开,使下油缸的油流向上油缸卸压,因而使正在工作的连杆下部、推力板和动颚停止运动,而主电机、偏心轴及连杆上部照常运转,从而保护了机器不受损坏,停车取出非破碎物,再重新开车。
如图2-9所示,在调整前,先松开连接滑块座与后机架间的螺帽及拉杆弹簧螺帽,再启动油泵,向油缸充油,使活塞推动滑块座向前移动,然后在滑块座与后机架间增减垫片,以调整排矿口的大小,调整后将油卸出,拧紧滑块座与后机架间的螺帽及重新调整拉杆弹簧的螺帽,至此排矿口的调整就已完成。
图2-10是我国近年设计的液压简摆型颚式碎矿机,规格为1500㎜×2100㎜。是兼有液压保险装置,液压排矿口调整装置,并能分段启动的新型设备。
颚式碎矿机的规格是用给矿口的宽度和长度来表示的,例如1200㎜×1500㎜简单摆动颚式碎矿机,即给矿口宽为1200㎜,长为1500㎜。
价格低廉经济效益好该不易断裂,高铬合金锤头使用寿命是锻造或高锰钢的4倍。