导读；由于对破碎机保养和维护的认识程度不同，在破碎机械用户中，有的用户的机器用了三年五年，性能、产量一直很稳定，而有的用户的机器用了一年半载就出现刀架晃动，破碎颗粒大，产量低等问题。那么日常使用时该如何正确维护和保养破碎机呢？那么就让红苹果机械的工程师来为大家分析一下。

   一、颚式破碎机起动前的准备工作

   1.应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。

   2.应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。

   3.防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除。查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。

   二、颚式破碎机的维护和使用

   1.破碎机正常运转后，方可投料。

   2.待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。

   3.在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电。

   4.在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。

   5.颚板一端磨损后调头使用。

   三、颚式破碎机的润滑

   1.经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

   2.本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

   3.加入轴承座的润滑脂为其容积的40-70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。

   4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。

   四、颚式破碎机的维修方法：

   为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。

   1、小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。

   2、中修：除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。

   3、大修：除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。大修的周期一般为5年左右。

   导读；红苹果机械生产的颚式破碎机具有节能高效、性能稳定、适用范围广、维修和操作方便等特点，并可为您提供相对周全、完善的服务，保证您在生产中的高效性和连续性。 一、颚式破碎机的结构状况：

颚式破碎机主要由固定体、转动体、保险装置、调整装置等几部分组成。

   1、固定体：颚式破碎机固定体的主要部件是机架，机架的制造工艺有两种：中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架。焊接机架是在原铸造机架的基础上又增加了多条加强筋，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到与铸造机架相同的使用效果。为了防止机架侧壁的严重磨损，在破碎腔左右侧上装有护板，可随意更换。

   2、转动体：由动颚、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成，是颚式破碎机传动和承受力的主要部分。

   a.动颚由动颚支架和活动颚板等部件组成，鄂破的动颚支架采用35#铸钢，并经过调质处理。

   b.鄂破机的偏心轴由45#钢车制，并经过调质处理。

   c.轴承采用双列向心球面滚子轴承，具有微调、承受力大、耐用的特点。

   d.颚板分活动和固定两种，为提高破碎效果，表面采用优化齿型，材质采用ZGMn13具有硬度高、耐磨，使用效果良好的特点。

   3、调整装置：该装置是用来调整排料口的大小尺寸，控制颚式破碎机出料粒度。

   二、颚式破碎机的操作流程

   1. 破碎机必须在空载下启动。

   2. 启动前，仔细检查破碎机各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。

   3. 每次启动时，要仔细检查破碎机的齿板是否松动，并根据料样粒度，调至适合鄂口；如发现异常情况时，要停止工作，彻底处理并排除故障。

   4. 破碎机启动后运转速度达到正常转速后，方可喂料；严格防止钢铁、超硬度物体进入机器，以免损坏机件。

   5. 运转时，严禁任何清理工作和安装撤卸皮带；禁止用手或撬杆从装料口内取出被破物体或移动被破物体位置。

   6. 停车之前，必须停止供料，待破碎机内的物料全部吐完后，方可停车。

   7. 停车后，整理完毕后现场，方可离开。 8. 破碎机应专用，并贴明标识，严禁混用。

   8. 破碎机由专人定期保养维护，对各活动部位定期添加润滑油；并建立运行记录。

  9. 破碎机每年进行一次拆机保养，每两年进行一次整机维修；并建立维护和保养记录。

   导读；在矿石破碎、制砖原料处理或内燃处理过程中，破碎设备必不可少，而颚式破碎机占很大比例。颚式破碎机的正常合理使用直接影响到使用者能否正常生产及产成品质量，不容忽视。下面就和红苹果机械的工程师一起来看看颚式破碎机在使用过程中的注意事项。

   一、颚式破碎机的合理使用

   1、破碎机油压的电气联锁系统任何情况下不得拆除。

   2、在机器运转时，在破碎机回转面内不得站人。

   3、运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其它物品。

   4、破碎机给料规格不应超过给矿口尺寸的0.85倍。

   5、颚式破碎机必须空载起动。

   6、颚式粉碎机适于破碎坚硬、中硬矿石的粗破和中破碎。

   二、运转前的准备与检查

   1、破石机起动前必须首先检查各润滑点是否正常，有无堵塞、漏油现象。

   2、操作手柄干油泵使各润滑点加油充足并加油。

   3、检查各仪表是否完好。

   4、调整好排矿口。

   5、检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。

   6、三角皮带和锁紧弹簧松紧要适度。

   7、检查电器连锁装置，灯光接号及各防护设施是否齐全正常。

   8、查各连接螺栓不得有松动现象。

   三、起动操作方法

   1、首先起动吸尘系统。

   2、接到下部工艺流程信号后，空载起动颚式碎石机。

  3、颚式破碎机运转正常后，再启动槽式给料机给矿。

   四、停车操作与紧急停车处理

  1、破碎机停车必须待矿石全部排除后方可停车。

   2、停车时应先停给矿系统（即槽式给料机）。

  3、停车5分钟后方可停止吸尘器和给水系统。

   4、出现下列情况应紧急停车：

  （1）主轴承或动颚轴急骤升温超过80℃，表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。

 （2）前或后推力板断裂。

 （3）皮带螺栓或其它传动件松动断裂有可能飞出伤人时。

 （4）电机冒烟“扫膛”。

  五、运转中的监视

  1、各部给油（脂）保持正常。

  2、轴承温度不超过60℃。

   3、各电器仪表无异常变动。

   4、各部无异常声响，无非破碎硬物落入。

   导读；颚式破碎机是一款应用非常广泛的基础破碎设备，其设备质量直接影响着成品质量的好坏和破碎效率，因此大多数用户在购买设备时一般都会要求试机，这是检验设备运转情况很重要的一项过程，那么用户在颚式破碎机进行试机时应该注意哪些方面呢？接下来就让红苹果机械为您解答。

   按照操作要求进行试机操作是毋庸置疑的，但是试机并不等同于实际操作，因为它是在没有物料的情况下空载运行的，且运行时间比较短。下面红苹果机器来说一说试机时应注意的几点都有哪些？

   1、鄂式破碎机按启动程序启动和停车，各有关连锁系统均应符合技术要求。

   2、鄂式破碎机动锥正向或反向转动（自转），每分钟不应超过15转。

   3、保证鄂式破碎机不出现冲击和周期性噪声。

   4、鄂式破碎机润滑系统工作正常，给油压力应在0.5～1.5 kg/cm2范围内，回油温度不超过50℃（有载试车不许超过60℃）。

   满足上述要求外，还要对颚式破碎机进行空载试机和有载试机，只有这两种情况下设备都正常运转，才能最终判断设备能够正常运行和生产。合格的颚式破碎机才可以出厂，一般情况下用户购买设备后还会要求再次试机，以确保设备在交接时处于正常状态，这样是对双方负责的一种行为。

   红苹果机器建议您在购买设备时尽量选择信誉好、质量有保障的大厂家进行选购，这样可以保证设备的质量，还能避免很多麻烦。