什么原因让破碎机板锤出现损坏？

导读：一般在使用破碎机板锤的时候不会出现什么问题，但是由于生产工艺不同，而且有的厂家使用的材料不一样所以质量就会不一样，破碎机板锤的损坏方式主要是两种：松脱和断裂。无论是哪种损坏方式带来的影响都是非常大的，轻则打断其他配件，损坏转子及反击架。重则打断转子中心轴承，甚至还会出现人身安全问题，这个代价是非常大的。为了防止此类事情的发生，我们一直在生产与实际经验中找寻原因并深度分析。

首先破碎机板锤日常维护及保养工作不到位，由于对于板锤工作后就不重视，任其无限期工作，对于板锤出现的磨损问题也没有得到及时的发现及解决。螺栓松动也未能及时发觉是防范事故发生的重要隐患。

其次是破碎机板锤质量的问题：板锤固定一般以螺栓固定为主要措施，由于螺栓质量较差造成板锤的松动连带断裂。其主要为客户不明白其中问题的重要性，对螺栓方面疏忽大意。购买采用小厂家的劣质螺栓造成的一些事故发生。最后为破碎机板锤本身材质质量问题。以高锰钢材质板锤为主，从事故板锤断口处可以看出问题的根本，因为气孔很大且组织较为不严密，存在铸造及热处理质量差等问题。是其最主要的根本原因。

板锤是破碎机上的重要零部件，也是破碎机上消耗最大、最容易损坏的零件。目前，国内破碎机使用的各种型号的传统板锤，大多采用中碳合金钢、高锰钢或高铬铸铁。

中碳合金钢和高锰钢韧性虽好，但硬度低，抗磨性相对较差，板锤使用寿命低;高铬铸铁虽然抗磨性好，但因其韧性较差，使用过程中容易在板锤的柄部发生断裂。

由于本体部分可以反复使用，只更换复合铸造金属块，所以，生产成本比采用高铬铸铁的降低50%以上，使用寿命比采用高锰钢的提高5~7倍。