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反击式破碎机机架焊接时的技术要求以及易损部件有哪些?

   导读:反击式破碎机机架焊接时的技术要求

   机架作为反击式破碎机主要部件,也是该设备的易损部件,在运行中机架常会出现断裂或裂纹现象,直接影响破碎机的正常工作,所以需要对其进行焊接,机架的焊接常采用焊条电弧焊,它是利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件溶化,从而获得牢固的焊接接头。但是反击式破碎机机架在焊接过程中要注意以下技术要求,避免出现二次维修。

   一、焊接时要用小的线能量进行焊接,因为焊接线能量越大,稀释率(母材金属在焊接金属中所占的百分比)越大,焊缝中C、Si、Mn质量分数越低,致使焊接金属强度下降。

   二、为防止金属过热引起韧性下降的现象,需要控制层间温度,不宜过高,因为Q235-A的晶粒尺寸对韧性有很大的影响,晶粒越细,韧性越好。

   三、为减小线能量,焊接过程中运条尽量以直拉、微摆的连弧接方式进行焊接。

   四、为控制热输入,需要合理确定焊接层数及道数。

   反击式破碎机易损部件有哪些?

   反击式破碎机是应用比较广泛的破碎机型之一,其配件是破碎设备重要的组成部分,需要按期更换;在行业上也被称为易损件。那么反击式破碎机易损部件有哪些呢?   

   1、板锤:首先是由于螺栓制造质量较差,时常松动和断裂,造成板锤松动脱落或断裂,其次是板锤的质量问题:板锤材质为高锰钢ZGMn13,从断口看,可见气孔甚至空洞,且组织较粗大,存在铸造及热处理质量差等问题,是造成板锤损坏的主要原因。最后就是使用和维护不当等原因造成板锤磨损断裂。

  2、反击板:转子由电动机经V型皮带带动作高速转动。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击,获得动能后以高速向反击板撞击,而反击板材质多采用高锰钢铸造而成,相比较而言,高锰钢材质耐磨性较低,因此反击式破碎机反击板磨损较快。

   3、衬板:衬板是装在反击板上的,又由于物料反复从转子上反弹到衬板上,次数多了衬板就会使磨损老化,然后其抗击打能力下降,经常会造成衬板击落事故,还会造成破碎机产能下降产生较大的粉尘。

   4、压紧块:由于机器负荷试运转完成后,没有对压紧块进行必要的调整。导致压紧块断裂或磨损等。