高铬合金锤头和传统锻打锤头相比有何优势？
导读：锤头是锤式破碎机的主要配件，锤头的磨损主要是锤头和物料摩擦发热才产生的磨损。传统工艺上锤头材质使用锰钢锻打的方式，就像火车轮一样。锻打是经过敲打淬火热处理后非常坚硬，通俗的讲就是像古代的铁匠制作的用具一样，可是这样生产出来的锤头最大的缺陷是易发热不耐磨，更何况是像锤头这样高速旋转摩擦产生高温的工况条件下，使用锻打生产出来的锤头已经渐渐被淘汰。
在制造业迅速发展的今天，河南金宇耐磨材料有限公司与时俱进，与郑州大学、郑州机械研究所合作，组成了一支专业研磨高新技术开发组，其中高铬合金铸造锤头就是经研发组研究生产的高耐磨产品，一经问世收到了广大用户的热烈追捧，那么，高铬复合锤头的优势是什么呢？
铬：质地硬，耐磨，耐热，是很好的锤料材质。铬的熔点1857度，耐热，耐磨，质硬抗氧化性。铬是耐热的用于不锈钢高温合金和发热合金。我们公司生产的锤头铬含量按照国家标准在26%以上。高铬锤头因含有铬量和碳量而具有较高的淬透性，淬透性优于中铬合金耐磨钢和低合金耐磨钢，浇筑后经淬火炉淬火，如遇耐磨剪壁厚较大的锤头，可以加钼和镍等合金元素，进一步提高淬透性能。高铬钢因碳含量不同其力学性能有较大的变化，这为磨损工况的合理选材提供了条件。高铬锤头具有抗高温、抗腐蚀、抗疲劳、高耐磨、使用寿命长等优点，是冶金、矿山、化工、水泥等工业部门的理想选择