导读：现在很多工况环境中对材料的要求都比较高，例如耐磨材料的需求就比较高，耐磨衬板

拥有很多的优点，在具体的摩擦比较多的环境中耐磨板的应用需求很大，它们拥有很多的优良特点，下面由红苹果耐磨材料有限公司的张经理给大家简单介绍一下：
     首先，就是产品本身拥有很高的耐磨特性，合金层中的化学成分含碳量会达到4%左右，硬度非常高，所以耐磨性能相对于传统的铸造合金来说提高了一倍以上，所以受到了很多厂家的认可。
     其次耐磨衬板拥有不错的耐冲击性，因为耐磨衬板的底层使用了低碳钢还有低合金，所以能够表现出双金属的优点，抗磨损介质优良，基板还可以承受介质的载荷，所有拥有很好的耐冲击性能，可以承受物料运输系统中产生的冲击和磨损。
     第三，耐磨衬板也拥有不错的耐热性能，一般在600摄氏度以下都可以使用，如今已经应用在很多工况环境比较苛刻的生产应用中，其中加入一定的钒金属或者钼金属那么可以承受的高温可以达到八百摄氏度，耐磨损的效果要好很多。
     第四，耐磨衬板也比较方便加工，产品可以进行切割和打孔以及弯曲和调平，最终制作成为平板或者弧形板或者一些锥形板，最终的效果都很好，复合板加热使用模具加工也可以，所以在实际生产应用中很方便，应用价值很高。
     耐磨衬板本身拥有很高的性价比，虽然制造的成本高，但是使用的寿命大大延长，也降低了我们维修费用和停机造成的损失，这样就降低了我们的生产成本。

      导读； 随着颚式破碎机应用越来越广，其厂家也在逐渐增加，同时也出现一些恶劣的现象，厂家为谋取部分利益，对颚式破碎机生产制造中做了一些手脚，降低设备质量。因此，我们在购买时需要加强注意，以下是介绍买颚式破碎机要注意那些。

1.动颚、定颚质量

动颚与定颚是颚式破碎机主要破碎部件，也整机中核心的部件。运行中主要对物料有挤压作用，同时还会产生一些弯曲作用，物料破碎起来就相对容易的多。但很多厂家采用了价格过低的材质，来制造动颚及定颚。使动、定颚质量过差，在破碎较硬物料时，很容易造成动、定颚损坏或断裂，再或者是复杂的物料不能得到充分的破碎。因此，在选购颚式破碎机要加强注意动、定颚的质量。购买需谨慎。

2.引用技术

一台颚式破碎机含有多少技术，是体现该设备的整体性能高低。在买颚式破碎机时，可以从说明书或业务员中那了解设备所应用技术，如一些液压技术调节进出料口;安全过铁装置;智能电子技术;自动润滑系统计术等等。

3.配件来源地

在购买颚式破碎机时，问清颚式破碎机的配件是原厂生产，还是由外部采购而来。建议选择原厂生产，一是售后有保障，而部采购而的，即便给了售后保障,也非常麻烦，需要经过厂家再次转手，过程复杂;二外部采购来的配件，其价格偏高。在购买时需要注意。

除以上三点外，在购买颚式破碎机时，也需要对一些细节注意查看，如颚式破碎机连接处是否松动，机身表面是否脱落铁片、生锈等等，购时都额外检查注意。

    导读；当复合式破碎机在生产的过程中锤头就会起到非常大的作用，但是锤头也是一个易损件，当锤头出现问题的时候我们应该如何来对他进行修复呢，现在我们以复合式破碎机为例，为您介绍一下：

    锤头所受冲击力为轻至中等时，可以用高铬合金铸铁堆焊进行“预硬化”，待堆焊层磨去后高锰钢锤头表面已硬化，从而提高耐磨性。从经济角度考虑，我们采用了此种堆焊方式，用高铬铸铁耐磨焊条堆焊，该焊条具有高硬度硬质相、无冲击时耐磨性优良的特点。但在实际使用中，堆焊层却迅速脱落，不适于该破碎机的工况。

    后来又采用辊压机辊子硬层堆焊专用耐磨焊条，在严格的专业指导及焊接操作下，也仅使用6d，堆焊层就全部消失。分析失败的原因就在于堆焊合金虽然耐磨性良好，但质地脆、不耐冲击。

    最终选择了原厂破碎机锤头配用的堆焊焊条JHY-1C，其为弥撒硬化奥氏体基硬质合金堆焊焊条，有良好的韧性、抗裂性，因而抗冲击，同时有很高的耐磨性。

    堆焊方法如下：

    1.焊前准备工作：一次堆焊8～10个锤头，堆焊处严格清除氧化皮、油、锈和污渍等。焊前用显影探伤液检查锤体上有无裂纹。母体裂纹需用角磨机磨出坡口，用JHY-1A焊条补焊好后再行堆焊。

    2.堆焊过渡层：为增大JHY-1C焊条的牢固度，先用JHY-1A焊条焊一层过渡层，焊机电流l20～130A(最好用直流焊机)。8～10个锤头逐个焊接，不要连续施焊，要冷焊，不烫手。一般焊两层，距离堆焊层终了尺寸10mm，如锤头母体磨损较多，可视情况多焊几层。多层堆焊时，层间应清除焊渣，层间温度不应过高，防止过热造成热影响区脆化。用JHY-1A焊接时尽可能采用小线能量，并采用短弧、跳焊、短段焊接、断续焊等工艺措施。每焊一道焊缝，趁热时用手锤敲打，消除应力。