导读：在生产中为了提升铸钢件的质量，不断地寻求流程及技术的优化，致力于降低金属铸件中的夹杂物。那么看看我们是如何做的呢？

      一、通过改进铸造材料的配比，对投入生产的金属材料进行检测，符合后再投入使用，可有效的降低夹杂物的初始含量。

      二、在熔炼工艺的优化上，采用精炼剂和除氧剂，改善金属的液态特性，减少氧化夹杂。同时，合理调整熔炼温度和保温时间，从源头上保证铸件的质量。

      三、模具合理化设计，能有效降低夹杂物的引入。我们发现模具的精确设计还能够帮助解决铸件的冷隔和收缩等缺陷问题。

      四、在铸造过程中，通过过滤、浇注等能减轻夹杂物。如用滤网和过滤器，可在钢液浇注前去除大部分夹杂物。浇注系统的科学设计确保金属液在填充过程中小化了与空气的接触，显著降低氧化物和其他夹杂物的生成。

      五、铸造后的热处理和冷却过程同样重要。适当的热处理可以优化铸件的微观结构，提升机械性能，通过控制冷却速度和方法，有效避免夹杂物因热应力而产生的集聚。我们通过降低夹杂物，极大地提升了产品在市场上的竞争力。

一、主要用途

      立式冲击破碎机主要用于各种矿石的破碎和细碎，如石灰石、花岗岩、河卵石、大理石等。同时，该设备也可用于建筑垃圾的回收和再利用，将废旧物料破碎成可再次利用的细颗粒。

二、工作原理

      立式冲击破碎机采用高速旋转的叶轮将物料抛射到破碎腔内，利用物料的相互碰撞和摩擦实现破碎。叶轮的转速高达每分钟数千转，可以将物料以高速度抛出，使其在短时间内完成破碎。

三、优势特点

      1、高效节能：立式冲击破碎机采用高效旋转工作方式，具有较高的破碎效率，可实现大规模生产。同时，该设备的能耗较低，运行成本低廉。

      2、环保安全：立式冲击破碎机在运行过程中噪音小，粉尘少，符合国家环保标准。此外，该设备具有完善的安全保护装置，可有效保障操作人员的安全。

      3、适用范围广：立式冲击破碎机适用于各种矿石和建筑垃圾的破碎，应用领域广泛。

      4、维护简便：立式冲击破碎机的结构简单，易于维护和保养。操作人员只需按照说明书进行定期检查和保养即可。

      5、使用寿命长：立式冲击破碎机采用高品质材料制作，经过严格的质量控制，具有较长的使用寿命。

 优点:

      1、灵活性高:移动式破碎机可以在短时间内建立临时性、周期性的破碎生产线，适应不同的作业环境，无需前期地基建设，安装流程简单。

      2、安装周期短:移动式破碎机无需繁琐的运输和安装过程，出厂即可投入使用，安装周期短，只需20天左右。

      3、就近处理形式:移动式破碎机具有就近处理形式的优点，可省掉建筑垃圾或砂石料转运过程中的运输成本，并避免转运过程中带来的二次污染。

      4、自动化程度高:移动式破碎机配备有PLC控制系统，可实时监测、操控设备的作业状态，自动化程度高，节约人工成本，并配置了维护装置，能对设备进行实时监测与维护，确保设备的安全性更高。

缺点:

      1、成本高:移动式破碎机在技能方面的投入成本高，价格较高，而且后期的保养修理也较为复杂，人工花费较大。

      2、产值有限:移动式破碎机的产值相当于一条中小型的固定砂石料生产线，对于出产能力要求高的用户来说，无法满足正常的产值要求。

      选择固定式破碎机还是移动式破碎机没有统一答案，取决于具体情况。如果是大型固定场地的石料生产项目，建议选择固定式破碎生产线，它可以满足时产400吨-1000吨甚至1000吨以上的中大规模石料生产项目需求。如果是短期、紧急的石料生产项目，建议选择移动式破碎生产线，可以实现快速投产，适合时产80-400吨中小规模的石料生产项目。