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破碎机的使用和维护

导读:破碎机在使用前应检查辊子间隙是否符合生产要求,间隙调整适宜后在固定辊轴承座与移动辊轴承座之间加入调整用垫片并固定之。然后检查破碎机运转时齿形辊上的牙是否有撞击现象,如有牙齿相掩现象必须消除之,消除的方法一段是用气割切去相接部分。破碎机在开车前必须检查各部螺栓的紧园情况。各轴承加入适量的润滑油后,方可开车,待破碎机空转正常后再往破碎机内送料。为了保证破碎机能够达到最高产能且运转正众进料必须连续均匀地分布于齿辊的全长上。

破碎机在工作中应定期检查出料口是否堵塞,破碎机在停车前应先停止加料,待料块完全排出后再停机。

破碎机的正确操作和精心维护可以保证其长期连续工作、减少停车时间和修理的工作量,还能避免事故。为此,操作人员应作到以下各点:

(1)经常检查各连接螺栓,特别是固定齿形牙板的方头螺栓,以防松动。

(2)每班对各个轴瓦、大小齿轮及异形齿轮润滑1—2次,保证轴瓦内部仑足量的润滑油,减少轴瓦和齿轮的过分磨损。

(3)给料粒度不应超过规定的尺寸,加料要连续均匀,防止产生堵料现象。

(4)经常检查备轴承的温度,轴瓦的温升不应超过室温25~30度o

(5)移动辊的轴承滑道要经常打扫,除去灰尘、杂料,防止破碎机进入非破胖物质体时移动辊不能移动而发生事故。

(6)突然停电时必须先将电动机的电源断开,防止突然来电发生意外。然后格破碎机内未被破碎的料取出,防止破碎机在启动时由于负荷大而切断安全销。

(7)随时注意观察安全销的工作情况,发现安全销被切断后要立即切断电源,防止大皮带轮在套筒上空转时间过长而造成其配合表面的过分磨损甚至产生抱轴现象和其他事故。

(8)操作人员必须严格执行安全技术操作规程,杜绝随意操作的现象,防止人身和设备事故的发生。