破碎机锤头常见问题及解决方法
导读； 排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
1.轴承过热。原因：润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。2.出料粒度过大。原因：锤头磨损过大;筛条断裂。
排除方法：更换锤头;更换筛条。
3.弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动;弹性圈磨损。
排除方法：停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
4.产量减少。原因：筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
5.机器内部产生敲击声。原因：非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。
排除方法：
6.振动量骤。原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断，转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。