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破碎机锤头常见问题及解决方法

    导读; 排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓 

    1.轴承过热。原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。

  排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。
  2.出料粒度过大。原因:锤头磨损过大;筛条断裂。
  排除方法:更换锤头;更换筛条。
  3.弹性联轴节产生敲击声。原因:销轴松动;弹性圈磨损。
  排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
  4.产量减少。原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
  排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
  5.机器内部产生敲击声。原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。
  排除方法:
  6.振动量骤。原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。