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行业资讯 ● News
  • 红苹果铸造合金复合锤,提高寿命和抗磨损

    导读:许多砂石厂的使用者在选择破碎锤的材料时不太了解。只是需要很长的耐磨时间。目前尚不清楚这与破碎的材料和机器性能有一定的关系。复合合金高耐磨锤头,ZGMn13Cr2MoVTiCr20Cr26ZGMn13Cr2Mn18Cr2Mn22Cr2生产的破碎锤和配件在使用过程中的磨损大大延长了其使用寿命。

    通常,具有较高硬度的锤具有较高的耐磨性。为了提高锤的耐磨性,硬度增加,但随着硬度的增加,锤的冲击韧性降低。因此,如何平衡锤的硬度和良好的冲击韧性是提高锤的耐磨性的关键。

    破碎锤的常用材料有:高锰钢,高铬铸铁,低碳合金钢。高锰钢具有良好的韧性,良好的可制造性和低价格。其主要特点是在大冲击或接触应力作用下,表层迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其他材料高5-7,耐磨性大大提高。然而,如果在使用过程中冲击力不足或接触应力小,则表面不能快速地进行加工硬化,并且不能充分发挥高锰钢的耐磨性。

    高铬铸铁是一种耐磨材料,具有优异的抗磨损性能,但韧性低,易发生脆性断裂。为了使高铬铸铁锤安全运行,开发了一种复合锤头,即锤头的工作部分采用高铬铸铁制造,锤柄部分制成 碳钢结合使锤头具有高硬度,锤柄具有高韧性,充分发挥两种材料各自的优点,克服了单一材料的缺点,满足了锤头的性能要求。

    复合锤具有复杂的制造工艺和严格的工艺要求。低碳合金钢主要是含有铬和钼等元素的合金结构钢。它具有高硬度和良好的韧性,其基体结构具有马氏体,贝氏体或贝氏体马氏体复合结构。锤的硬度约为HRC60,冲击韧性大于5kg。在相同的工作条件下,其使用寿命至少是高锰钢锤的2倍。

    破碎机复合锤头的淬火和回火热处理是关键。在淬火和回火热处理之后,不仅要求总拉伸强度为850MPa或更高,而且还需要塑性和韧性。

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    颚式破碎机衬板断裂的原因及解决方法

    导读:颚式破碎机衬板通常会把它制造成齿形,它可以很好的对矿山进行劈碎和压碎作用.对破碎矿山有很大作用,不过磨损上比较大,一般情况下,在一个礼拜左右,就需要进行更换,如果没有及时更换的话会降低它的效率。导致生产量上降低,也增加机械的负荷。也会产生断裂的情况,在此小编为大家简单的概括了颚式破碎机衬板断裂六大原因:

    一、动颚在铸造过程中不及格的锻造工艺,导致了动颚上有非常多的气孔等缺陷,这样的话在作业一些时间就会发生断裂折断等缺陷。

    二、颚式破碎机有不可破碎物,这样导致撞击压力增大,肘板没有很好的产生自断维护的功能,这样的话把冲击力传给了动鄂。

    三、动鄂在作业过程中位移转变,导致动颚底部与机架护板发生了碰撞,而动鄂断裂。

    四、拉杆弹簧掉效,动鄂压力加大。

    五、动颚和定鄂的间隔决议排矿口的尺寸巨细,当排矿口巨细不合理时也会构成动鄂的断裂缺陷。

    六、进料不合理的话,这样导致物料进入提升了动鄂所受到的撞击压力。

    鄂式破碎机衬板磨损刚刚开始初期时候,可把齿板调头来用,也可以把上下二块调下头用。一般情况颚板在磨损严的多是中下部分,如果你的齿高磨损五分之三的话,则需要更换衬板。如果说两侧衬板磨损可五分之二的话,也要更换。

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先进热处理工艺,外观美观、耐磨度高,使用寿命长;

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生产车间 ● Workshop