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行业资讯 ● News
  • 红苹果铸造总结了锤式破碎机锤头耐磨性的改进

    导读:锤式破碎机是工作中很容易磨损的部件。 如果损失很大,则需要预留大量备件,这对公司的资本运作和公司的正常生产有一定的影响。 针对如何提高锤头耐磨性的技术问题,破碎机械专家进行了一系列实验分析,找出了锤子早期失效和低磨损的一些原因,并总结了要点。 

    在这个基础上。 提高锤式破碎锤耐磨性的建议:

    1.为了提高锤头的耐磨性,在工作表面上涂上一层薄的硬质合金(钨 - 钛合金,其硬度仅次于人造金刚石)。

    2.钢锤磨损后,可采用锰钢电极堆焊法修复。 中铬和高铬锤不易修复。

    3.改进了端盘和破碎机转子部分的中间盘,以提高锤头的利用率,并相对延长锤头的使用寿命。

    4.在原锤式破碎机前加一段破碎设备(颚式破碎机),大大减小锤式破碎机的材料尺寸,从而提高锤子的耐磨性。

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    颚式破碎机动齿板,定齿板互换后对产量有影响吗

    导读:在颚式破碎机的破碎过程中,齿板与物料直接接触,在生产中磨损较大需经常更换。另一方面,生产中还需调整齿板的间隙,以及齿板的振动,这些问题都严重影响了生产的进行,因此小编为大家总结了怎样降低颚式破碎机齿板对生产的影响,主要有以下三点。

    一、减少更换次数

    颚式破碎机齿板磨损较快,因此可以将齿板设计成上下对称结构,并在中部采用横向圆弧形三角齿,使动颚和定颚齿板的表面沿长度方向为弧面,减少了齿板在工作中的磨损。当齿板下部受到严重磨损后,还可将齿板上下掉头使用,减少齿板的更换次数,降低更换齿板对颚式破碎机生产的影响。

    二、延长调整周期

    在颚式破碎机生产中,操作人员需要停车调整齿板与机架衬板之间的间隙,以保证齿板在长期破碎矿石的过程中被压延、伸展有一定空间余量。通过改变齿板的齿形,延长了停车调整间隙的周期,约两周调整一次间隙即可,减少停车的次数。

    三、减少齿板的振动

    为保护动颚和机架前壁与齿板的接合表面和紧固螺栓,在齿板与动颚和机架前壁之间,原来垫一组由2块厚度为钢板组成的垫片,现改为一块钢板。改造后的齿板比改造前齿高加大,总体加厚,并且减少了一块垫板,改变了齿板的受力,减少了齿板振动,降低齿板振动对生产的影响。

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公司优势 ● Advantage
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品牌优势 符合多重国际质量体系,出口品质,值得信赖

长期为国内外大品牌机械厂家代工生产耐磨件;

产品全部按照国际质量体系完成,如ASTM \ BS \DIN\ JIS 等;

工厂全部按照ISO—9002体系管理,按照高质量产品要求进行制造;

9年无产品质量投诉历史;

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品质优势 先进生产工艺,产品耐用耐磨损,高性价比

先进热处理工艺,外观美观、耐磨度高,使用寿命长;

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14年专业研究和生产耐磨铸件,提交和获得50多项专利;

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设有多条铸造生产线,拥有多套大小中频炉,生产能力强;

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生产车间 ● Workshop