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  • 红苹果铸造叙述反击破碎机耐磨配件高铬板锤

    导读:板锤对于反击破碎机来说是很重要的一个部件,因为反击破碎机工作很恶劣,要求反击破碎机板锤具有较好的耐磨性。而反击破碎机板锤耐磨性的好坏直接取决于板锤的铸造工艺。

    板锤是反击破易损件,可以根据型号重量从170kg-370kg不等,选用高铬材质板锤,具有组织致密,耐磨抗冲击,是人工制砂、强力破碎行业理想的耐磨配件。

    反击破碎机耐磨配件高铬板锤的铸造过程是比较复杂的,有很多缓解。其反击破碎机耐磨配件板锤的耐磨性受到各种因素的影响,在这些因素当中,铸造工艺占据很大一部分原因。在生产高铬板锤的过程中,首先应该对其生产工艺进行设计,设计合理的工艺,这对于反击破碎机耐磨配件高铬板锤质量的好坏来说是很关键的。如果高铬板锤表面或者内部存在一定缺陷,在使用的过程中不但不能很好地帮助我们解决问题,相反,可能会造成事故的发生。因此,一定要保证高铬板锤的铸造工艺。

    比如对于反击破碎机耐磨配件高铬板锤来说,采取立浇与合理使用外冷铁,并且严格控制浇注的温度等等,这样可以保证高铬板锤在内部组织方面占据一定优势。因为板锤的热处理工艺直接决定了高铬板锤的物理形态。如何充分利用冷热浇注让反击破碎机耐磨配件高铬板锤更好地处在稳定的状态是反击破碎机耐磨配件板锤厂家必须考虑的一个问题。

    综上所述,要想让反击破碎机耐磨配件板锤具有较好的质量,注重其铸造工艺是必须的,也希望反击破碎机耐磨配件用户们在购买反击破碎机耐磨配件板锤的时候能够多加挑选,挑选到合适的反击破碎机耐磨配件板锤、质量有保证的板锤。

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    红苹果铸造说说斗齿的磨损失效机制

    导读:一、切削机制

    斗齿在高冲击载荷下与岩石(矿石)等作用时,一方面与岩石(矿石)表面接触而产生较大的冲击力,若斗齿材料的屈服强度较低,则斗齿尖部产生一定的塑性变形,易形成塑变犁沟。另一方面在斗齿插入岩石(矿石)中时,若斗齿硬度低于岩石(矿石)硬度,岩石(矿石)颗粒被推进斗齿表面,会产生呈弯曲状或螺旋状的长条切屑,形成切削沟槽,同时又可能伴随显微切削碎屑产生。切屑由于剪切作用而大量变形,产生大量变形潜热,出现紧密且整齐排列的滑移台阶,形成折皱,另外,其与岩石(矿石)的摩擦作用产生摩擦热,变形潜热与摩擦热的综合作用使切屑温度骤升,出现动态再结晶、回火软化、动态相变等,改变了切屑的内部组织结构,有的还出现局部熔化现象。

    二、疲劳剥落机制

    斗齿插入岩石(矿石)中做往复运动,其表面形成的塑变犁沟经岩石颗粒对隆起部位进行多次碾压,可形成金属多次流动台,当斗齿材料受到的应力超过强度限度时会产生裂纹脆裂为碎屑。碎屑一是垂直于磨损方向裂开,二是沿着磨损方向裂开或被撕裂下来,其正面为平滑的沟槽条纹,背面较平整,侧面为碾压变形形成的重叠条纹。若岩石带有棱角则会剪切变形层而形成碎屑,呈扁平薄片状,边缘粗糙。还有一种情况,当斗齿与岩石反复作用时,斗齿产生塑性变形而引起很高的加工硬化作用,使斗齿齿面脆性增大,在岩石的强烈撞击下,斗齿齿面会形成脆裂碎屑,其表面有深浅不一的放射状裂纹。这种脆裂特征严格说也是疲劳剥落机制。

    磨损失效机制与材质及工况条件有关,主要有切削、疲劳剥落等机制。一般而言,切削机制在斗齿的磨损失效过程中占主导地位,达7O以上;随斗齿硬度的提高,疲劳剥落机制逐渐增加,占2O3O;当材料硬度达到上限时,脆性升高,可能发生脆性碎裂。对于以切削机制为主的工况,提高斗齿材料的硬度有利于提高其耐磨性;对于疲劳剥落机制而言,要求材料具有良好的硬韧性配合;高硬度、高断裂韧度、低裂纹扩展速率及高冲击疲劳抗力都有利于提高材料的耐磨性。

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